沼和泉密闭施工安全技术措施 21.doc

新疆同泰煤业沼和泉一矿 11E5-305工作面密闭安全技术措施 二0一四年十一月二十八日 11E5-305工作面密闭安全技术措施 11E5-305采面，位于北一采区+513水平，为坚决执行2014年11月1日新疆维吾尔自治区东疆监察分局“关于停止采掘”的相关通知，我矿决定于规定时间进行保护性密闭。为确保密闭工程质量及安全，以及保证采面内（密闭）设备的安全，在施工中特制定具体措施如下： 一、密闭准备工作及要求： 1、停采时必须放空顶煤，前、后溜煤拉空，浮煤清理干净，。 2、回采过程中，部分地段顶板出现淋水，预计采空区范围内将有积水，并且在春节放假期间曾经出现过积水淹没采煤机的历史，因此停采前必须控制好工作面的倾斜坡度。具体操作：运输顺槽沿煤层底板采煤，向上割煤时逐渐抬高底板，到回风顺槽停采时底板留500mm厚的底煤，（现实际情况为回风顺槽留底煤500mm以上）以保证停采期间工作面的采空积水可以流向运输顺槽机尾。 3、停采工作面标高情况：根据十月二十五日的验收结果现工作面运输顺槽口距工作面端头支架约390m，巷道底板标高477m，巷道平均坡度4°26′26″，若距工作面40m处打密闭，则端头支架底板与密闭高差约3.5m（密闭处高）；端头支架回风顺槽处巷道底板标高487.33m，回风顺槽比运输顺槽高10m左右，根据现场情况及测量资料，采空区若有积水，则先淹没工作面下端头。 4、水窝开挖要求及排水方案， 水窝开挖要求： 首先在工作面下帮选择一合适位置（低洼及宽敞地点，低于各种设备底部300mm以上）用风镐挖一沿运输顺槽走向方向的下帮侧开一条长×宽×深水窝1500mm×1000mm×1500mm，水窝四周用空心砖或混凝土砌筑，保证有足够的强度，四壁及底部用水泥抹面，水窝附近四周为实体并设置有防止杂物进入水窝的设施。 排水方案： 在密闭底部预埋一3寸排水管路，设置一台气动排水泵排水。 在306回风顺槽（在采煤工作面端头附近最低点设置水窝并铺底）向305工作面端头打大直径钻孔，孔外安装闸阀，使305工作面的水自流到306回风顺槽，在经306回风顺槽排到水仓。 5、停采时两顺槽的超前支护：超前支护距离自工作面煤壁起不得小于20m，工作面上下端头必须保证有长×宽×高=l.6×1.0×2.0的行人间隙。 6、为保证停产期间上、下端头足够的支撑力，要在上、下端头至超前支护15m范围内分别打设三道木垛，木垛间隔2m，木垛规格长×宽×高=3m×3m×巷高，要求接顶严实，支撑有力。 7、单体液压支柱使用及初撑力符合规定，无失效支柱。单体支柱初撑力不低于规定值。单体支柱入井之前要进行压力测试禁止不合格的支柱入井。 8、机巷至煤壁线20米范围内，支柱完好无缺，高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道，并加强超前支护。 9、一号架必须采取措施使支架高度不低于2.5m，可采取挑顶或卧底方式升高支架，立柱的活动范围不得小于800mm。 10、工作面第一台液压支架和最后一台液压支架的侧护板外侧，分别在运输机头、尾的上方用4m长的π型钢作梁，单体液压支柱作腿，沿走向打1--2排“一梁四柱”托棚。工作面前10m 范围打三排单体支护，接顶必须严实、牢固。 11、单体液压支柱使用及初撑力符合规定，无失效支柱。支柱支设后，要用14＃铁丝或钢丝绳将单体连接在一起，防止支柱卸压倒落伤人。单体支柱初撑力不低于规定值。单体支柱入井前要进行压力测试，禁止不合格的支柱入井。 12、单体使用前要提前试压，失效的单体严禁使用。 13、由于巷道底板岩石遇水或潮湿的情况下易于泥化、松软，因此每根单体支柱穿木鞋，木鞋长度不得小于400mm，宽度不得小于200mm，厚度不得小于150mm。 14、打设好超前支护后必须对采面喷洒阻化剂，喷洒范围覆盖采煤工作面全部，包括前后溜、底板、煤壁及超前支护两巷范围底板等处。 15、采煤机停放位置的确定：由于上端头比下端头高出10m，因此采煤机停放在上端头的位置。采煤机停放好后，伸出护帮板并利用单体柱对煤壁加强维护，防止发生片帮现象。 16、设备防潮措施： 密闭前各种设备防潮检查：由采煤队负责对各种设备逐台检查密封的情况，发现设备有受潮湿影响的设备，应立即处理。 2）密闭内各种电缆的检查，为保证密封期间防止电缆受潮湿的影响，由综采队负责对电缆破口等情况进行检查，发现问题及时处理。 3）接线室内电气设备的防潮： 采煤队密闭前必须对电气设备接线室进行检查，并在接线室内放置足够数量的干燥剂，防止潮湿损坏电气设备。 以上各项由综采队负责实施，由机电科负责组织验收，验收结果经双方签字存档。 15、妥善保护好采煤机，易损、易潮部件应拆除升井保养、维护，采煤机用旧风筒布覆