基坑作业钢支撑使用注意要点.docxVIP

3.2钢支撑架设、拆除序号项目主要控制要点备注3.2.1钢围檩安装堆放检查钢围檩分类标识，堆放整齐。验收对钢围檩型钢高度，翼板宽度、厚度，腹板厚度等尺寸进行量测。测量定位用经纬仪测量控制、划线定位。基面处理安装基面平整，凸处凿平、凹处抹平。托架安装检查托架材料材质、规格、尺寸（比钢围檩宽度大5～10cm）、标高及间距和设计一致，用膨胀螺栓固定牢固。吊装就位吊机位置合理，安装位置正确。防脱落措施钢围檩安装后必须采取有效的防脱落措施。连接钢围檩连接牢固，焊缝饱满。缝隙回填缝隙回填采用细石混凝土，封填密实，确保受力均匀。3.2.2钢支撑安装堆放钢支撑分类标识，堆放整齐，符合安全文明施工和文明工地及轨道办关于一模两化等相关规定。验收检查钢支撑型号、规格、外观质量。试拼接长检查拼装长度和螺栓连接并加垫片。复核两端接触面的长度，检查验收钢支撑试拼装质量，对不符合要求的一律不准使用，法兰盘紧固螺栓要求对位交替安装。吊装就位检查钢支撑试拼接长符合设计要求，同意进行吊装就位。支撑安装起吊时检查绑扎吊点位置必须符合方案要求，严禁单点吊装。检查钢支撑位置及间距等符合设计要求，水平轴线偏差不大于30mm。安装支撑时，检查支撑两端中心线是否一致，端板面是否平整，支撑活洛头伸缩是否灵活、楔铁面是否平整、支撑螺栓是否齐全拧紧，有轴力计的支撑是否按要求安装好。预加轴力分两次加力，预加轴力施加设计值的70%。千斤顶预加轴力必须对称同步，以平衡横撑自重下落的可能和初期开挖预放的初应变。预加轴力完成后，活动头滑移槽采用钢板楔块塞紧，并焊接固定，防止泵出松动。第一次预加应力后12小时观测预应力损失及墙体位移，并复加预应力至设计值。防脱落措施钢支撑安装后必须采取有效的防脱落措施。钢楔固定轴力复加，压力值达到设计要求，用钢楔固定。轴力复加检查轴力复加，施加到设计值。3.2.3钢支撑及围檩拆除轴力释放用千斤顶释放轴力，卸掉钢楔。吊除吊机位置合理，钢支撑两端用钢丝绳挂设，平稳地将钢支撑从基坑内吊运至地面。拆卸分段拆除，卸掉连接螺栓。清理堆放对钢支撑进行清理、分类堆放整齐。3.2.2钢支撑安装堆放验收钢支撑分类标识，堆放整齐，符合安全文明施工和 检查钢支撑型号、规格、外观质量。 文明工地及轨道办关于一模两化等相关规定。试拼接长吊装就位检查拼装长度和螺栓连接并加垫片。检查钢支撑试拼接长符合设计要求，同意进行吊装就位。吊装就位预加轴力检查钢支撑位置及间距等符合设计要求，水平轴线偏差 分两次加力， 预加轴力施加设计值的70%。 不大于30mm。防脱落措施钢楔固定检查防脱落的板材焊接质量等符合要求。 轴力复加，压力值达到设计要求，用钢楔固定。轴力复加 检查轴力复加，施加到设计值。3.2.3钢支撑及围檩拆除轴力释放吊除用千斤顶释放轴力，卸掉钢楔。 吊机位置合理，钢支撑两端用钢丝绳挂设，平稳地将钢 支撑从基坑内吊运至地面。拆卸清理堆放分段拆除，卸掉连接螺栓。 对钢支撑进行清理、分类堆放整齐