振动装置维修作业标准.docVIP

结晶器振动装置维修作业标准 结晶器振动装置的功能及结构 振动装置用于使结晶器产生上下往复运动，以防止结晶器与铸坯粘连，并使铸坯沿结晶器内腔向下运动。振动装置由固定框架、振动臂、振动框架，弹簧钢板导向装置，驱动装置组成。振动装置由弹簧钢板导向装置及振动臂控制，形成四连杆机构，保证结晶器产生防弧形振动。驱动装置包括变频电机、减速机，电机采用交流变频调速。 结晶器振动装置维修技术标准 技术参数： 浇注半径：R6000 振动形式：全弹簧钢板四连杆 振幅±0mm,±2.9mm,±4mm 振动频率：频率100-280c/min（变频调速） 振动方式：仿正弦曲线 减速机：锥包络蜗轮副减速机 速比1:7.75 电动机：YTSP160M-4 1500r/min 11kW 振动装置维修作业标准 2.1结晶器振动装置振幅测定：测量点在连铸机振动装置基准线上 序号 双振幅（mm） 偏心轴套位置 备注 0 0 0 调节偏心时注意：调整轴套上的箭头标记必须对准偏心轴套的振幅标记。 1 5.8 2.9 2 8 4 注意：本结晶器振动装置只采用上表中所述的三档振幅，严禁采用其它位置振幅，以免弹簧钢板发生断裂。 2.2换弹簧钢板步骤： 2.2.1卸下振动台后部结晶器进水管处螺栓。 2.2.2将振动装置置于平台上，将φ40的定位销插入振动框架与固定框架之间，调整振动台上的水平度≤0.16/1000mm。保持振动框架与固定框架的相对位置关系，进行弹簧钢板更换步骤。 2.2.3先把上部宽弹簧钢板尾部拉紧调整螺栓松开，然后卸下弹簧钢板的连接螺栓，换下老的弹簧钢板，换上新的弹簧钢板，用力矩扳手重新紧固弹簧钢板的连接螺栓，力矩为339N.m（250FT.LBS）。 2.2.4把竖直方向弹簧钢板上的螺栓卸下，换下老的弹簧钢板，换上新的弹簧钢板，用力矩扳手重新紧固螺栓，力矩为339N.m（250FT.LBS）。 2.2.5把一边的长弹簧钢板上、下联接螺栓松开，换下老的弹簧钢板，装上新的弹簧钢板。重复上面的步骤，把另一边的弹簧钢板换下，装上新的弹簧钢板。用力矩扳手把弹簧钢板的上下联接螺栓拧紧，力矩为339N.m（250FT.LBS）。 注意：更换长弹簧钢板时，应成对更换。长弹簧钢板尾部的蝶形弹簧应保持适当的压缩量，即把采用2片叠合后对合成5组蝶形弹簧组，通过拧紧拉紧螺杆尾部螺母，使蝶形弹簧组从自由高度压缩到80.5mm。（采用专用力矩扳手，以80N.m的力矩锁紧） 2.2.6重新把偏心调到需要的位置。 2.3调偏心距的步骤： 2.3.1松开驱动装置的止动螺母 2.3.2脱开驱动装置的调整轴套，偏心轴套与调整轴套的齿形连接分开。 2.3.3旋转偏心轴套，使调整轴套上的箭头对正偏心轴套上的钢印数字即可。 当调整轴套上的箭头对正偏心轴套的±4.0时，振幅为±4.0mm。 当调整轴套上的箭头对正偏心轴套的±2.9时，振幅为±2.9mm。 当调整轴套上的箭头对正偏心轴套的0时，振幅为±0mm。 2.3.4选好振幅后重新拧紧止动螺母，并将止动螺母锁紧。 注意：因为有偏心会使振动框架突然下沉。经常检查锁紧螺母上螺栓是否拧紧，否则容易引起振动台不振。 2.3.5振动台水平度测量方法 2.3.5.1将振动装置的振幅调到“0” 2.3.5.2测量振动台台面平面与底平面的距离，将测量的数据记录。 2.3.5.3垫高振动臂的轴承座并调整结晶器振动装置的调整螺栓，以达到所需要的振动台平面值。 2.3.5.4再将偏心距调至所需要的数值。 2.3.6螺栓点焊部位及拆装方法：为防止螺栓松动有个别部位的螺栓已经点焊，该部位是长弹簧钢板后部的支座与固定框架的螺栓。 拆开螺栓的方法可以是： a、用角向打磨机把点焊部位打磨掉 b、用切割机割断螺栓 2.3.7安装说明：结晶器振动装置安装就位后，对弧精度要求：纵向（流方向）±0.5mm，横向±1mm，振动台在“0”振幅位时，振动台上的水平面应保持0.2/1000mm。 2.3.7.1安装注意事项 （1）振动装置安装以外弧基准线和浇铸中心线为准 （2）调整振幅应在安装合格后，且固定销轴须拆除 2.3.7.2安装顺序 （1）确定振动装置安装底座的标高SU200912.04 （2）振动装置本体就位 （3）在振动偏心为零位时，检测中心偏差、测量标高、测量水平度。 （4）检测符合要求后，紧螺栓，再次测量水平度，将测量结果填入记录表中。 （5）确定振动驱动装置底座的相对位置和标高 （6）安装（连接）驱动装置，确保偏心轮拉杆位于垂直状态，通过调节螺栓连接振动臂，（