河北某铅锌矿浮选工艺优化.pdf

SerialNo．549 现 代 矿 业 总 第549期 January．2015 MODERN MINING 2015年 1月第 1期 河北某铅锌矿浮选工艺优化 窦源东 冷守全 刘念国 姜绍军 阙永航 (1．招金有色矿业有限公司；2．招远界河矿业有限公司) 摘 要 河北某低品位铅锌矿 由于矿石性质复杂，选矿厂原生产工艺流程及药剂制度不合理 ， 铅、锌回收率及精矿品位偏低 ，经过试验及生产实践，通过对破碎浮选工艺流程改进及药剂制度优 化，铅、锌回收率比原来分别提高了9．62个百分点和 9．88个百分点，精矿品位分别提高了5．36个 百分点和5．80个百分点，且选矿生产成本大幅降低 ，为企业创造 了良好的技术指标和经济效益。 关键词 铅锌矿 浮选 药剂制度优化 工艺改造 河北某铅锌矿位于河北省，矿石品位较低 ，性质 构成侵蚀状态结构，而闪锌矿与黄铁矿、方铅矿接触 较为复杂，氧化率较高，不利于铅锌分离。选矿厂生 呈不规则他形晶粒，在矿石中呈浸染分布。由于铅、 产规模为 1000t／d，选厂工艺流程与药剂制度都存 锌矿物赋存状态复杂，呈浸蚀状态结构，会造成铅、 在较多的不合理之处且生产指标不理想，铅、锌元素 锌精矿互存含量的增高，影响铅、锌分离选矿指标。 回收率 只有 72．3％、71．5％，精 矿 品位 也 只有 1．3 粒度筛分及单体解离度分析 50．31％、46．82％，严重影响了企业 的经济效益 ，限 将原矿磨至 一0．074mm65％以下进行水筛析 制了企业的发展 ¨。为此，针对该选厂存在 的一系 分析，其结果见表2。 列问题，通过试验分析进行了流程改进和药剂制度 表 2 原矿水筛析分析结果 优化。改进后铅 、锌回收率得到了大幅提高，且降低 了生产成本，经济效益显著。 1 矿石性质 1．1 原矿化学多元素分析 对原矿进行化学多元素分析，其分析结果见表 1。 表 1 原矿化学多元素分析结果 ％ 单 体 解 离 度 测 定表 明：在 磨 矿 细 度 为 童 ! 一 0．074mm 65％ 时，铅 矿 物 全 样 解 离 度 为 鱼里 ： ： ： ； ； ； 鲞 ! ! 83．86％，锌 矿 物 全 样 解 离度 为 85．79％；在 鱼量 ：! ： !：! ：!： ：! ：竺 ： 一 0．06mm粒级矿物 中铅、锌单体解离度高达 92％ 注 ：Au、Ag含量单位为 g／t。 以上，分别 占全样解离度 的63．30％、62．01％，可见 由表 1可知，矿石中最主要的化学组分是 SiO ， 控制好磨矿细度是改善铅、锌浮选质量指标的关键。 其次为A10。、CaO、K：0及 Fe、S、MgO等，有价组分 2 浮选工艺改进前生产情况分析 是 Ph、zn，有害元素As含量较低。 2．1 原浮选工艺流程 1．2 矿石矿物组成及特性 原浮选工艺流程采用 2段 1闭路破碎 、1段磨 矿石 中主要金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿 矿