脚手架材料质量及搭建技术要求.docVIP

版 本 记 录 版本 更改内容简述 编制 批准 管理单号 发布时间 01 首次编写 单梁 刘卫华 BZ970 2007-9-10 目的 明确扶梯/自动人行道拆卸梯级程序。 明确扶梯/自动人行道的控制方法。 确保员工最大限度免受伤害。 适用范围 适用于所有西子奥的斯员工及分包商员工的工地工作现场。 职责 无 定义 无 工作程序 脚手架材料质量及搭建技术要求 为了保证电梯井道脚手架的搭设质量，保证脚手架在电梯安装施工中的安全性、可靠性，根据全球工地工作安全标准（WWJSSS）要求，特制定如下钢管脚手架主要材料质量及搭建安全技术要求。 钢管脚手架主要材料及质量要求 钢管材料一般采用外径48mm，壁厚3.5mm 的电焊钢管。可作为脚手架的立柱及纵、横向水平杆。 钢管的管面应无裂缝、硬弯变形、两端面应平整，严禁打孔。 钢管的表面应做防锈处理。 扣件一般采用锻造构件，是连接各钢管杆件的连接件。可分为直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 扣件即扣件螺栓不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。 扣件活动部分应灵活。 扣件表面应做防锈处理。 脚手板 木脚手板一般采用板厚不小于50mm，板宽为200～250mm。在适量位置加两道紧箍，以防止木板劈裂。 木脚手板应采用直纹，没有大节疤、腐朽、虫蛀的木板。 竹串脚手板一般采用螺栓穿过并列的竹片拧紧而成。 竹串片应采用材质坚硬，不易折断、无虫蛀及腐朽的竹材。 竹笆板必须采用完整、材质坚硬，不易折断的竹材。不得使用青嫩、腐朽、虫蛀的竹笆板。 脚手板的绑扎材料一般采用10 号或12 号铁丝。 所有的绑扎材料不得重复使用。 井道内工作平台上的踢脚板可采用平直，宽大于100mm 的木板或其他完整、材质坚硬且不易变形的材料。 搭建脚手架的安全技术要求 电梯井道脚手架每一层楼至少有一个工作平台。且每个井道脚手架顶部应设头顶保护。 工作平台上的脚手板必须满铺。且脚手板要固定绑扎。除厅门口侧以外的其它三面应设踢脚板。（参考照片一） 脚手板应延伸出横杆150～300mm。 井道内脚手架还应至少有两块50×250mm 以上的木板。 井道脚手架立杆搭设要求 电梯井道脚手架高度在30m以下时采用单立杆，根据井道大小，用四根立柱。 高度在30～50m时，立杆从顶部算起往下30m以下应采用双根钢管立柱。 当高度在50～100m的井道时，要从底坑开始每隔15m采取加固措施。 方法二、用壁厚3.5mm，直径48mm钢管，支斜撑4 道，斜撑钢管与井道壁的交角为30°。 （参考照片二） 井道脚手架的立杆必须采用不同长度，接头相互错开，以保证脚手架的整体牢固。 当高度在50～100m的井道时，还可以从井道底坑往上50m处用两根20号工字钢埋设在井道两端（由厅门口处向背砣对重方向）。工字钢下面用75#角铁（角铁用M16 膨胀螺栓固定）与工字钢连接（用螺栓或电焊），工字钢不能有松动现象。立杆搭设按30～50m高规定执行。 井道脚手架安装平台横杆的搭设应参照电梯平面布置图尺寸。（参考图示一） 在每层厅门地坎向下400～500mm处。设工作平台面，其以上搭设两圈高度约为450mm 高的横杆（厅门口侧除外）作为工作平台的护栏。 工作平台护栏的最上一圈横杆，到上一层的工作平台之间横杆的间距为800～1000mm。 横杆与井道壁（对重侧）不大于600mm。厅门口侧不大于300mm，其它两侧不大于400mm. 横杆应纵、横及对角方向，将其一端撑住井道墙壁，以便分担脚手架自重及增强脚手架的稳固性。 脚手架安全接地 根据全球工地工作安全标准（WWJSSS）规定，要求脚手架整体安全接地，以防止由于脚手架连接扣和钢管因长期使用氧化而导致的脚手架管生锈，以及由此发生的接地点绝缘，使脚手架不能成为一个良好的自然导体，特制订如下脚手架安全接地技术要求。 一、材料要求： 横截面10mm2 黄绿接地线，长度约为井道高度的2.2 倍 ，可反复使用。金属环扣(喉箍)若干，根据提升高度而定。 二、工具要求： 铁钳、剥线钳、螺丝刀、卷尺、万用表 三、脚手架及材料要求： 1．脚手架钢管表面应无锈，无水泥灰浆等杂物附着。 2．钢管应为良好导体。 3．黄绿接地线应保证无破损。 4．金属环扣（喉箍）应保持清洁无锈（如照片示意图1 所示）。 四、操作方法： 脚手架应选择机房预留接地端子（甲方提供）作为初始连接点，为确保脚手架自身良好导通，需要进行二次保护，需在脚手架钢管连接扣两端连接导线。操作步骤如下： 1. 首先，将脚手架顶端与机房地线端子（甲方提供）用10mm2 黄绿接地线连接。 2. 金属环扣（喉箍）将用于每隔3 米紧固于脚手架的四根立柱的不相邻的两根立柱的钢管上。 3. 将导线绑定于金属环扣之间（如照片示意图2 所示），要求导线绑定不宜过松，顶端导线段需与机房地线相连