超重荷载下脚手架施工应注意的问题.docxVIP

超重荷载下支撑脚手架施工应注意的问题在建筑施工中，我们通常把永久荷载和活荷载大于15或20的荷载称之为超重荷载；在大型工业框架的梁，或构架式压缩机基础施工中往往出现这种超重荷载，有的甚至达到50以上，这种超重荷载支撑体系一旦失稳，后果不堪设想；因此，对超重荷载支撑体系脚手架的搭设需要更严格的要求和规定。依据现行规范和相关技术要求根据以往经验提出以下注意事项：1、对脚手架原材料的要求钢管：通常采用Φ48×3，Q235普通钢管，很少有的标准钢管，但遇到超重荷载时，建议采用国家标准要求的规格的钢管、以方便受力计算。卡扣：国标GB15813对扣件的材质，力学性能、外观等提出了详细的要求、承重脚手架使用的扣件应有相应的检验证明。可调托撑：由于市场可调托撑的多样性，很难形成统一约束和规定，但对于起重荷载用可调托撑，需通过荷载试验确定单个托撑的承载力，按照试验的极限荷载除以1.5作为我们施工的设计荷载作为应用。木方：超重荷载支撑体系的木方选用，应优先选用红松等优质木材含水率在15％左右为宜，用于主次梁的木方需在顺纹状态下使用。2、对地基的要求立杆对地基的压力（：地基承载力特征值）当为天然地基时，应按地勘报告选用；当为回填土地基时，应对地勘报告提供的地基承载力特征值乘以0.4的折减系数。立杆底部为砼地面或其他坚实地基时、可不设垫板。3、脚手架搭设构造措施⑴三排以上脚手架均按满堂脚手架考虑。如：超重荷载大梁底下的脚手架、构架式压缩机底板下的脚手架等。⑵超重脚手架的高宽比不宜大于2，不应大于3，否则需采取加强措施。⑶严禁立杆搭接，必须采用对接的形式。⑷超重荷载的梁或板的底部，至少有2根或2根以上立杆并应与梁轴对称布置。如下图示：梁底有三根直接支撑的重荷载立杆，梁的竖向四周、上下均有剪刀撑。⑸可调控托撑螺杆外径不得小于36mm，不得少于5扣，螺母不少于6扣。可调托撑插入立杆不得少于150mm，上部立杆的长度不应大于300mm。可调托撑立杆外径与相应立杆钢管内径差应小于6mm。⑹剪刀撑的设置：超重荷载条件下，沿脚手架四周应设剪刀撑，当高度大于8m、时，设至少上、下两道水平剪力撑（扫地杆部位和顶层杆部位），如图示。当脚手架宽度大于8m时，应设内部纵横方向剪刀撑（水平夹角45°~60°）间距3m~5m。⑺当计算需要木垫板时，木垫板的厚度应大于40mm，宽度大于220mm。⑻当梁底卡扣直接受荷载作用时，必须设双卡扣。（超重荷载应尽量避免卡扣直接受力）。4、计算参数的选择在编写施工方案时，先根据经验进行脚手架设计，然后进行验算，如果验算结果过于保守或不合格，再次调整设计并重新验复，反复验复不得少于两次。⑴计算时应取最不利位置的杆件进行稳定性验算。⑵在不考虑风荷载时：轴向力：永久荷载总和：可变荷载总和⑶立杆计算长度：K：当高度不足8m时取1.155,8~10m时取1.185,10m~20m取1.217：参见JGJ130附录c-3、c-5表。如：立杆间距0.75m×0.75m步距为1.2m时，=2.062，立杆间距0.75m×0.75m等同于立杆间距0.9m×0.6m。⑷稳定系数φ值：先求出λ值（长细比）；与钢管回转半径之比值φ48×3的i值为：i=15.95cm，截面积A=423.9，查表对应φ=0.222⑸稳定性要求：，其中f=205MPa（钢管标准强度值） 对于以上举例；要求轴向力N≤205×423.9×0.222=1.97吨⑹超重荷载模板底下的主次梁计算：主梁木方的截面尺寸不应小于120mm×75mm，需通过计算确定如：主梁选用120×75木方。其抗弯强度取17MPa， 抗压强度取，取按均布荷载考虑，当弯矩系数Km取0.22时，M=，1.22，挠度系数取1.6，，（按等跨连续梁考虑），校验木方的强度是否满足要求。q取钢筋砼梁的线荷载乘以1.25即可，L取沿梁方向立杆间距。直接与模板接触的小木方（次梁）按同样方法计算，只是计算系数取值需根据木方支撑点不同选用。根据经验，次梁木方尺寸不应小于70×50。间距不宜大于200mm。⑺胶合板的选用梁底宜选用强度较高的竹胶板或厚度不小于20mm的其他木板。当选用普通胶合板时，应减小模板下次梁小木方的间距。5、其他注意事项⑴承重支撑脚手架的安全计算必须与实际工况相符合；专项方案批准后，必须向作业人员进行详细的技术交底。⑵超重脚手架支撑体系专项施工方案必须经专家论证后逐级上报，批准后方可实施。⑶由于承重脚手架计算过程繁琐，需要专业技术人员正确选择参数，使计算结果正确、可靠、安全、经济。⑷计算依据目前仍为JGJ130-2011和《施工手册》第五版的相应规定；任何脚手架安全计算软件可作为验算计算结果的辅助工具，不能作为唯一计算手段。⑸超重脚手架支撑体系的设计原则是：受力清晰、传力清楚