浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制.pdfVIP

浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制.pdf

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GONGCHENGJISHU/工程技术网 浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制 刘德 国(克拉玛依市华隆油田技术服务有限责任公司 新疆克拉玛依 834000) 摘 要 锅炉安装维修质量的优劣,直接影响到锅炉的安全经济运行,其工装设备、技术力量和检测手段基本差距不大, 笔者在经历 了的锅炉安装维修过程中,分析总结出在锅炉维修中,严格控制关键工艺对于保证锅炉维修质量和锅炉安全运行是及其重 要的。 关键词 锅炉安装 修理 关键工艺 由于锅炉型号不 同,制造工艺和运行 、保养的情况不同,损 仔细清除内部砂子 ,必要时进行通球试验 ,并检查管子椭圆度 、 坏部位及损坏程度不同,安装维修单位的技术和安装的不同,对 弯曲度是否符合要求及弯曲部分有无缺陷。 锅炉各类损害和缺陷的维修方法也不同。但安装维修 目标是一 二、管道焊接工艺 致的,即根据锅炉损坏程度进行安装维修 ,用以恢复该锅炉原来 锅炉换管主要加工工艺之一是焊接。原则上 ,手工电弧焊、 的性能或基本恢复其性能,确保其安全运行。 气体保护焊等均可以选用,具体情况应根据施工条件、结构形式 锅炉安装维修质量的优劣,直接影响到锅炉的安全经济运 效率及成本核算进行选择。焊接质量水平的综合考虑,即在好的 行。对于专业锅炉安装维修单位 ,其安装设备、技术力量和检测 劳动条件下,低成本的完成高质量的焊缝。综合考虑本队从事锅 手段基本差距不大,我单位在经历了的锅炉安装维修过程中,总 炉维修的实力、焊接方法的熟练程度及现场施焊情况和焊接设 结出在锅炉维修中,严格控制关键工艺对于保证锅炉维修质量 备的装备 ,我们最常采用手工电弧焊方法。 和锅炉安全运行是及其重要的。 本文以更换常州锅炉厂生产的SZL7一1.0/115,70_-AⅡ型锅 这几年 ,在锅炉安装维修中承压部位主要涉及到更换烟管 炉水冷壁管为例说明焊接工艺的要求 : (拉撑管)、更换水冷壁和更换对流管束。这些承压部位修换中主 1.焊前准备。(1)焊 口清理:管端内外壁100mm范围内,采用 要有管道煨制工艺 、管道焊接工艺 、管道胀接工艺等。加强对这 机械或人工方法将铁锈,氧化皮和油污清除干净,露出金属光 些关键工艺的控制 ,并结合 《热水锅炉安全监察规范》、蒸《汽锅 泽。清理后 ,管壁厚度不得小于公称壁厚的90%,且不得有裂纹、 炉安全监察规范》的标准,是产生合格的修理产品的重要保证。 重皮等缺陷。(2)环境要求:焊接作业面气温高于0~C,场地要求 一 、 管道煨制工艺的控制 防风、防雨。(3)焊条烘干及保温要求:烘烤温度范围150~C一200℃, 常用的弯管方法有热弯、冷弯和可控硅中频弯管三种。弯管 时间为1小时。取出后应放在焊条保温筒内,使用时用一根取 过程中,弯管的角度可以从被弯管的管线图纸上查得,施工中也 一 根。 可以通过对割掉的管子进行现场校对后作为样品实施煨制。煨 2.焊1:7型号。接头形式:插入式;坡 口形式 :v形坡 口; 制过程中要严格掌握并控制以下关键点: 3.焊接材料 。母材材料:20#钢 ,规格qb51X3.5;焊条牌号 : 1.装砂。管子空心弯制容易产生褶皱、鼓包等不 良现象。填砂 E4315,规格 中2.5。 后变成实心弯曲,可以提高弯曲质量 ,砂有 良好的耐热性能,使 4.焊接方法。手工电弧焊在管子焊接中应用极为广泛。打底 加热管的受热量产生较好的均匀性。弯管时所用的砂子不允许 和盖面均采用手工电弧焊。打底焊条采用 2.5ram焊条,电流一 含有泥土和可燃杂物。然后在500~C烘干,蒸发掉水分和一些可 般为75~85A。打底焊采用快速断弧法施焊。打底层焊完后 ,要彻 燃物。灌砂时要分层均匀夯实,装满夯实后,采用铁板堵头进行 底清除焊渣 ,仔

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