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- 2017-07-16 发布于江西
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表面粗糙度概述 一、表面粗糙度的形成二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 一、表面粗糙度的形成 图4-1 加工误差 加工后的零件表面,总会存在着许多高低不平的微小峰谷。这种微观峰谷通常是在零件加工过程中,由于刀具与零件表面的相对运动、摩擦、表面撕裂或工艺系统本身振动等原因造成的。 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1.对配合性质的影响2.对摩擦、磨损的影响3.对耐蚀性的影响4.对零件强度的影响5.对接触刚度的影响 1.对配合性质的影响 (1)对过盈配合的影响 在装配压入过程中,由于零件的表面粗糙不平,零件凸峰会压入凹谷,减小了实际有效过盈量,将降低配合的联接强度。(2)对间隙配合的影响 零件间隙配合时,两接触表面一般总是凸峰相对接触,由于零件的相对运动、接触表面会很快磨损,从而使配合间隙增大,引起配合性质的改变。 2.对摩擦、磨损的影响 两接触表面做相对运动时,表面越粗糙,产生的摩擦阻力越大,零件表面的磨损速度就越快,消耗在克服阻力的做功也就越多。 但是,在某些场合,如表面过于光洁,则不利于润滑油的储存,使之形成半干摩擦甚至干摩擦,反而使摩擦因数增大,加剧磨损;有时还会增加零件接触四周的吸附力,使摩擦因数增大,加速磨损。 3.对耐蚀性的影响 表面越粗糙,其凹谷处越容易积聚腐蚀性物质,然后逐渐渗透到金属材料的内层,造成表面锈蚀。凹谷深度越大,锈蚀作用越厉害。 4.对零件强
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