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机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 左摆动杠杆 零件图号 产品名称 零件名称 左摆动杠杆 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 45钢 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 艺 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时/s 准终 单件 1 铣削 粗铣左右端面及上下端面，加工余量4mm 冷加工 X51铣床 通用夹具，面铣刀 0.75 20.15 2 铣削 半精铣左端面，上端面，右端面,保证尺寸,保证粗糙度3.2; X51铣床 通用夹具，面铣刀 1.37 36.93 3 钻孔 钻-粗铰-精绞*18盲孔，保证内孔粗糙度1.6 Z515钻床 通用夹具，麻花钻 铰刀 95.2 109.48 4 钻孔 钻-粗铰-精铰孔，保证内孔粗糙度1.6，尺寸精度 Z515钻床 通用夹具，麻花钻 铰刀 5.78 115.78 5 钻孔 钻-粗铰-攻螺纹，深度11mm，保证内孔粗糙度6.4，螺纹精度IT8 Z515钻床 通用夹具，麻花钻 铰刀 4.72 97.63 6 钻孔 钻-粗铰-精铰孔*2，保证内孔粗糙度1.6，尺寸精度 Z515钻床 通用夹具，麻花钻 铰刀 94.78 109.06 7 钻孔 钻-精铰孔，保证内孔粗糙度1.6，尺寸精度 Z515钻床 通用夹具，麻花钻 铰刀 1.87 130.9 8 铣槽 粗铣-半精铣8mm槽，保证粗糙度3.2 X51铣床 通用夹具，铣刀 61.4 70.61 描图 9 铣槽 粗铣2mm槽，保证粗糙度6.3 X51铣床 通用夹具，铣刀 3.88 104.77 10 去毛刺 由钳工修整，去毛刺 钳工台 锉刀 100 描校 11 中检 检查尺寸，表面粗糙度 塞规 百分尺 卡尺 20 12 清洗 清洗 清洗机 10 底图号 13 终检 检查尺寸，表面粗糙度 塞规 百分尺 卡尺 装订号 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 A4 产品名称 零件名称 左摆动杠杆 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 冷加工车间 2 铣削 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X51 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 4.4 5.19 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣左右端面及上下端面，加工余量4mm 通用夹具，面铣刀 664 104.2 0.6 0.84 4 4.4 0.79 2 半精铣左右端面 664 104.2 0.6 0.84 4 4.4 0.79 3 半精铣上端面,保证粗糙度3.2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 左摆动杠杆 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 冷加工车间 8 铣削 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 X51 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 19.21 518.46 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 一次铣槽1（宽度8mm），切深15mm 通用夹具，铣刀 铰刀 509 159.82 0.12 15 1 123 22.1 2 二次铣槽1（宽度8mm），切深10mm 528 165.87 0.12 10 1 118 21.2 3 铣槽面X1，保证粗糙度3.2 753 236.38 0.02 25 1 83 14.9 4 铣槽面X2，保证粗糙度3.2 753 236.38 0.02 25 1 83 14.9 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期）