第五章弯曲加工.ppt

用模具成形弯曲件;弯曲件的弯曲方法 ;一、弯曲的变形过程分析 二、弯曲件的质量分析 三、弯曲件的结构工艺性 四、弯曲件毛坯展开尺寸的计算 五、弯曲力的计算 六、弯曲模工作部分结构参数的确定 七、弯曲件的工序安排 八、弯曲模的典型结构 ;Ｖ形件弯曲模;一、弯曲的变形过程分析;2、板料塑性弯曲变形的特点 ;c、板料宽度变形状况;d、板料厚度的变化;应变状态;应力状态;1、弯曲回弹 ;b、影响回弹因素 ;c、回弹值的确定 ;d、减少回弹的措施;采取适当的弯曲工艺;2、弯裂;影响最小弯曲半径的因素;3、弯曲时的偏移 ;三、弯曲件的结构工艺性;１．弯曲半径 弯曲件弯曲半径不宜小于最小弯曲半径，否则要多次弯曲，增加工序数；若 r rmin，则减少料厚t来提高最小相对弯曲半径rmin/t 。 也不宜过大，因为过大时，受到回弹的影响，弯曲角度与弯曲半径的精度都不易保证。 ;2．弯曲件孔边距;4．防止弯曲根部裂纹的工件结构 在局部弯曲某一段边缘时，为避免弯曲根部撕裂，应减小不弯曲部分的长度B，使其退出弯曲线之外，或在弯曲部分与不弯曲部分之间切槽，或在弯曲前冲出工艺孔。 ;6．尺寸标注 尺寸标注对弯曲件的工艺性有很大的影响。;四、弯曲件毛坯展开尺寸的计算;1、板料弯曲中性层位置的确定 ;2、毛坯展开长度的计算 ;b、无圆角半径弯曲 ;无圆角半径弯曲公式;C、铰链式弯曲件;五、弯曲力的计算;1、弯曲力的计算;校正弯曲力的计算;2、压弯时的顶件力和卸料力;3、压力机的选用;六、弯曲模工作部分结构参数的确定;1、弯曲凸模的圆角半径;2、弯曲凹模的圆角半径及工作部分的深度;3、弯曲凸凹模之间的间隙;4、弯曲凸凹模横向尺寸的计算 ;七、弯曲件的工序安排;爬坐色跪身永橙赐蕾溅颅跌咽沥谓作篡疫蚜优先鹃须斡掌咱令狼甫党什蠢第五章弯曲加工第五章弯曲加工;第一道工序 ;光惕练履咱侵篓皖奄血耳恼程倪蝉悯竹格鼠菱莎烟睹敖度浩伴蛹矾墅天饥第五章弯曲加工第五章弯曲加工; 八、弯曲模的典型结构;V形精弯模;Ｕ形件弯曲模;弯曲角小于90°的Ｕ形弯曲模 1－凸模 　 2－转动凹模　 3－弹簧 ;四角形件一次成形弯曲模;ａ）首次弯曲　??）二次弯曲 1－凸模　2－定位板　3－凹模　4－顶板　5－下模形 ;1－凸凹模　2－凹模 3－活动凸模　4－顶杆 ;带摆块的四角形件弯曲模 ;1－凸模　 2－压板 　3－芯棒 　 4－坯料 5－凹模　 6－滑块　 7－楔模　 8－活动凹模 ;两道工序弯曲大圆;带摆动凹模的一次弯曲成形模 1－支撑 2－凸模 3－摆动凹模 4－顶板 5－上模座 6－芯棒 7－反侧压块 8－下模座