2015数控加工工艺（劳动版）课件：数控车削用可转位刀片与夹紧方式 .pptVIP

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2017-07-16 发布于江西
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2015数控加工工艺（劳动版）课件：数控车削用可转位刀片与夹紧方式 .ppt

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第三节数控车削用可转位刀片与夹紧方式一、数控车削用可转位刀具的种类和用途数控车削用可转位刀具的种类和用途见表3—5。自己所用到的刀具哪几种是采用可转位刀片的? 二、机夹可转位刀片及代码可转位刀片每一位字母(或每组数字) 表示的含义。硬质合金可转位刀片的国家标准采用了ISO国际标准，产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及测量方法等都与ISO标准相同。我国可转位刀片的型号共用10个号位的内容来表示主要参数的特征可转位刀片型号的表示方法如图3—16。 10个号位表示的内容见表3—6。三、可转位刀片的选择车刀刀片的材料主要有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。选择刀片材料的主要依据被加工工件的材料、被加工表面的精度要求、切削负荷的大小以及切削过程中有无冲击和振动等。 1. 刀片材料的选择刀片尺寸的大小取决于有效切削刃长度L，有效切削刃长度与背吃刀量ap和主偏角κr有关。 2. 刀片尺寸的选择有效切削刃长度L与背吃刀量ap和主偏角κr的关系刀片形状主要依据被加工工件的表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的转位次数等因素来选择。 3. 刀片形状的选择刀尖角度与加工性能的关系自己所用刀片的形状是哪一种? 刀尖圆弧半径的大小直接影响刀尖的强度及被加工工件的表面粗糙度。 4. 刀尖圆弧半径的选择刀尖圆弧半径与表面粗糙度和刀具寿命的关系 a) 与表面粗糙度的关系 b) 与刀具寿命的关系在实训时选择不同刀尖圆弧半径的刀具进行加工，看看是否与上图相符? 四、可转位刀片的夹紧方式和典型结构国家标准《可转位车刀及刀夹第1部分: 型号表示规则》 (GB/ T5343． 1—2007) 中将夹紧结构归纳为四种方式。并对每种夹紧方式规定了相应的代号。 1. 夹紧方式可转位车刀刀片典型夹紧结构的特点及应用见表3—8。 2. 可转位车刀刀片的典型夹紧结构及应用自己所用的可转位刀片采用的是哪种装夹方法?