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第四章 ANQ型发动机机械部分的维修
三、发动机的分解和组装
1、多楔带的拆装
发动机多楔带的布置如图4-20所示。
(1)拆卸:拆卸多楔带前,须用粉笔标出旋转方向。如果皮带沿错误方向旋转,可能导致皮带断裂。安装时,应确保皮带正确座落在皮带轮槽内。
①按发动机拆卸的步骤将发动机从汽车上拆卸下来。
②松开空调压缩机多楔带张紧轮紧固螺栓,松开皮带并拆下。
图4-20 发动机多楔带
1-多楔带张紧轮 2-发电机 3-粘液型风扇 4-水泵 5-动力转向泵 6-水泵皮带 7-发电机多楔带 8-扭转减振器 9-空调多楔带张紧轮 10-空调压缩机多楔带 11-空调压缩机
③放松多楔带,转动张紧装置,拆下多楔带,放开张紧装置。
(2)安装:在安装多楔带时,应注意皮带轮的正确的位置。
①在皮带轮上套装动力转向泵、发电机和粘液型风扇多楔带。
②在皮带轮上套装水泵和动力转向泵皮带。
③用25N·m的拧紧力短拧紧皮带轮。
④将多楔带套装在粘液型风扇上,并用45N·m的拧紧力矩固定粘液型风扇。
⑤套装空调压缩机多楔带。
⑤如图4-21所示,将扭力扳手装在张紧轮紧固螺栓上,以25N·m力矩拧紧。同时,以20N·m的力矩拧紧螺栓A。
图4-21 拧紧张紧轮紧固螺栓
2、正时带的拆卸
发动机正时带的布置如图4-22所示。
图4-22 发动机正时带
1、2、3、8、23-螺栓(10N·m) 4、16-螺栓(10N·m) 5-正时带上护罩 6-正时带 7、10、25-螺栓(25N·m) 9、11、18-垫圈 12-凸轮轴正时带轮 13-张紧轮 14-定位螺栓(25N·m) 15-正时带手护罩 17-中间轴正时带轮 19-曲轴正时带轮 20-螺栓(90N·m+1/4圈) 21-螺栓 22-正时带张紧装置 24-惰轮 26-正时带下护罩
(l)拆卸 拆卸正时带前,须用粉笔标出旋转方向,如果安装错误,可能导致皮带断裂。
①拆下多楔带。
②拆下正时带护罩,标记正时带旋转方向。
③将发动机旋转到一缸上止点位置,如图4-23所示。
④卸下扭转减振器,如图4-24所示。
⑤拆下正时带护罩,如图4-25所示。
⑥用专用工具Torx T45按图4-26箭头方向松开正时带张紧轮,然后向下压正时带张紧轮,取出正时带。
图4-23 发动机一缸上止点记号
图4-24 拆卸扭转减器
图4-25 拆卸正时带护罩
图4-26 拆卸正时带
(2)安装(调整配气正时) 在维修时即使仅脱开凸轮轴正时带轮上的正时带,也应调整配气正时。
无论发动机处于冷态还是暖态,均可进行配气正时调整。旋转凸轮轴时不允许活塞处于上止点位置,否则有可能损坏气门或活塞。
①使凸轮轴正时带轮上的标记与缸盖护板或正时带护罩上的标记对齐。
②将正时带套装到曲轴正时带轮上(注意旋转方向)。
③安装正时带下护罩。
④用螺栓拧紧扭转减振器及带轮。
⑤旋转曲轴,使发动机处于第一缸上止点位置,如图4-27所示。
图4-27 曲轴第一缸上止点位置
⑥用双孔螺母扳手B向右旋转正时带张紧器直到柱塞1完全弹出,张紧器柱塞2提升大约1mm(如图4-28所示),再用扳手将紧固螺栓3拧紧。
⑦将发动机按运转方向转两圈,直到凸轮轴正时带轮再对准上止点标记。
⑧检查区域A是否与柱塞2的上边缘一致,如图4-29所示。必要时按如下方式调整;将区域A调合格或D在25~29mm之间;区域B为磨损区域;重新调整区域C。
⑨用双孔螺母扳手B(见图4-28所示)固定住张紧轮后,用25N·m的拧紧力短将紧固螺栓3拧紧。
图4-28 紧固张紧器螺栓
柱塞 2-张紧器柱塞 3-螺栓 A-张紧器臂 B-扳手
图4-29 检查柱塞
3、发动机机体及附件的分解
发动机的分解图如图4-30所示。
图4-30 发动机体分解图
1-缸体 2-半圆键 3-支承 4-螺栓(30N·m) 5-O形圈 6-爆震传感器1(G61) 7-螺栓(20N·m) 8-爆震传感器2(G66) 9-驱动齿轮 10-密封盖 11-螺栓(25N·m) 12-压板 13-机滤支架密封垫 14-机油滤清器支架 15-螺
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