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预热器和分解炉的发展(二)
2002年第6期 《新世纪水泥导掇*
forN~:w
NO.62002 CementGuide Epoch 植术讲座
622.29
72
中图分类号:TQI 文献标识码A 文章编号:1008—0473(2002)(16—0028—05
预热器和分解炉的发展
熊会思
2分解炉 在1971年日夺石川岛公司首先在H本水泥公刊进
9m
如前所述,在1932年史密斯公司获得旋风预热器行预分解技术实验获得成功,向后把该公可03
专利;1953年德国洪堡公司建造了第1台四级旋风预×535m立波尔窑改建为带sF分解炉的悬浮预热窑在
000们。
热窑:以及20世纪50年代口本开发石灰配料烧成法1973年完成,使陔窑开产量提高一倍,达到2
干¨1964年德吲利tL}{油页岩作原料组份加入旋风预热 根据行川岛公司介绍,sF窑具有下列优点:
器的煅烧技术是颅分解技术的先驱。
在20世纪70年代初,日本石川岛手工业公司(IHI),G。v=1.5Ds。,而sP窑(旋风预热窑)产量为G。Fo75D’s,
从水泥熟料煅烧理论Ⅲ发,认为回转窑烧成带主要 (式中,)为窑衬料内径)。显然当窑衬内径D相同时
75
5D:r=0
靠辐射热进行热交换,其热交换效率比较高:而在 Gsr=2G。如果产量相等时,则1 D:。则
温度较低的分解带,使牛料悬浮在窑废气中,它口J 麒卸5’Ds,=o.79毋,。
之『础热_变换更剧烈,热交换效率更高。石川岛通过 一般分解窑的长径}LlffD是等于或略小t’旋风预
开发“分解炉”米解决上述问题。生料在分解炉内 热窑L/D,因此对于同样产量,sF窑简体表面秘仅是
达到80%~90%分解,然后喂人回转窑内(如图ll所
示)。这样做的结果,全部燃料的60%供给分解炉, 流热损失要低。这样使SF窑的热耗比sP窑f聒5%一
删≈{币 航Ⅲ 惜 10%,烧成热耗达3oookJ/kg,觥:4。
60~7501C750~9501C950一一 450“C 存同等产量情犹下,由于sF窑规格dql.多,使
~45% ~25% _- sF窑的建筑面积要减小25%,而sF的预热器塔建筑
嚣睡黼
坝热器 面积和高度略为增加。
~35%
鬯惺慢划H~65% 辩螨辩
g!皿l60%~55% 在窑内仅有10%一20%的生料需要分解,故在窑内仅
SF预热器 分解毕/ 有很少的cq逸出,这样生料中不会有大量气体而产
靶R耀嘲崔函池 生涌料现象,故SF窑运转非常稳定。
(3)在给定窑产最情况下,窑的直径较小,使
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