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新人教育研修プログラム委員会 作成資料 雇用型訓練指導者用マニュアル別冊 社内教育（ＯＪＴ）キーワード集 （アルミニウム鋳物） 第１版 平成２３年３月３１日 社団法人日本鋳造協会 1 安全衛生 8 1.1 労働安全衛生法 8 1.1.1 労働安全衛生法の概要 8 1.1.2 雇い入れ時及び作業内容を変更した場合の当該業務の安全衛生教育(安衛法59条、安衛則35条） 9 1.1.3 特別教育を必要とする危険有害業務(安衛法59条3項、安衛則36条） 9 1.1.4 就業制限の業務（安衛法61条、安衛令20条、資格：安衛則41条別表3） 10 1.2 会社の安全衛生管理体制 10 1.3 安全作業 11 1.4 各職場の危険な場所?設備?作業 13 1.5 保護具の種類?使い方 14 1.6 機械設備の安全な使い方 14 1.7 機械設備の安全装置 15 1.8 工具の安全な使い方 15 1.9 異常時の対応?処置 15 1.10 粉じん発生防止?粉じん処理（防爆処理） 16 1.11 騒音振動発生作業 16 1.12 有機溶剤及び危険物の取扱い作業 17 1.13 機械設備点検時の注意事項 17 2 環境保全 19 2.1 環境基本法および公害防止関連法規 19 2.2 廃棄物処理?廃水処理 20 2.3 公害防止機器 20 3 模型?鋳造方案(砂型) 22 3.1 型の種類と特徴 22 3.2 伸び尺 23 3.3 仕上げ代 23 3.4 幅木の目的 23 3.5 抜け勾配 23 3.6 受口?湯口?湯道?堰とその役割 24 3.7 ガス抜き?揚がりとその役割 24 3.8 押し湯とその役割 24 3.9 冷やし金とその役割 24 3.10 注湯時間?注湯速度 24 3.11 CAEとその役割 25 4 型?鋳造方案(低圧鋳造) 26 4.1 型の種類と特徴 26 4.2 伸び尺 26 4.3 幅木 26 4.4 抜き勾配 26 4.5 受口?湯口?湯道?堰とその役割 27 4.6 ガス抜きの役割 27 4.7 冷し金とその役割 27 4.8 注湯速度?注湯時間 27 4.9 CAEとその役割 27 4.10 押し出しピンの役割 28 5 金型?鋳造方案(重力鋳造) 29 5.1 型の種類と特徴 29 5.2 伸び尺 29 5.3 仕上げ代 29 5.4 幅木 29 5.5 抜き勾配 29 5.6 受口?湯口?湯道?堰とその役割 30 5.7 ガス抜きとその役割 30 5.8 揚りとその役割 30 5.9 注湯速度?注湯時間 30 5.10 CAEとその役割 30 5.11 押し出しピンの役割 31 6 混練作業（生型） 32 6.1 鋳物砂の原料 32 6.2 鋳物砂の性質 32 6.3 砂管理項目 33 6.4 砂設備の構造と機能?清掃?保守 33 6.5 砂再生機の構造と機能?清掃?保守 34 6.6 混練作業（混練量?時間?砂温度等も含む） 34 7 混練作業（自硬性） 35 7.1 鋳物砂の原料 35 7.2 鋳物砂の性質 35 7.3 砂管理項目 36 7.4 砂設備の構造と機能?清掃?保守 36 7.5 砂再生機の構造と機能?清掃?保守 37 7.6 混練作業（混練量?時間?砂温度等も含む） 37 8 砂型造型作業（生型） 38 8.1 主型造型法の種類 38 8.2 主型造型機器の構造と機能 39 8.3 補助材料（冷やし金、スリーブ、陶管、釣り木、当て砂）の種類と働き 39 8.4 主型の手込作業 40 8.5 主型の機械造型作業 40 8.6 模型点検（変形、摩耗、傷、取り付け部Rの剥がれ、ロットマーク付け替え等も含む） 41 9 砂型造型作業（自硬性） 42 9.1 主型造型法の種類 42 9.2 主型造型機器の構造と機能 43 9.3 補助材料（冷やし金、スリーブ、陶管、釣り木、当て砂）の種類と働き 43 9.4 主型の手込作業 44 9.5 主型の機械造型作業 44 9.6 模型点検（変形、摩耗、傷、取り付け部Rの剥がれ、ロットマーク付け替え等も含む） 45 10 中子造型作業（シェル） 46 10.1 レジンコーテッドサンド 46 10.2 造型機器の構造と機能 46 10.3 造型用補助材?補助具（芯金、冷やし金）の役割と使い方 47 10.4 造型作業 47 10.5 金型点検 48 10.6 塗型 48 11 中子造型作業（コールドボックス） 49 11.1 砂の種類 49 11.2 混練作業 49 11.3 造型機器の構造と機能 49 11.4 造型用補助材?補助具（芯金、冷やし金）の役割と使い方 50 11.5 手込作業 50 11.6 機械造型作業 51 11.7 中子取点検（変形、傷