燃煤锅炉改造大方式.ppt

* 投资节能减排 实施工业锅炉节能改造工程 2015年5月 * 汇嵘节能服务有限公司 燃煤锅炉改造8大方式 * 给煤装置改造： 中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%—20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。 工业锅炉常用的节能改造方式（一） * 燃烧系统改造： 对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5%—10%。 工业锅炉常用的节能改造方式（二） * 炉拱改造： 正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，但有部分锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果。 工业锅炉常用的节能改造方式（三） * 锅炉辅机节能改造： 燃煤锅炉的主要辅机——鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，另一方面可以节约风机的耗电，且节能效果突出。 工业锅炉常用的节能改造方式（四） * 层燃锅炉改造成循环流化床锅炉： 循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15—20个百分点，而且可以燃用劣质煤；由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造投资较高，约为购置新炉费用的70%。 工业锅炉常用的节能改造方式（五） * 锅炉排烟余热回收 燃油燃气锅炉的设计热效率普遍都在88～92％。这是因为燃料中含有H2S，为了防止锅炉尾部发生低温腐蚀，要求排烟温度不得低于120摄氏度。在实际锅炉设计中，排烟温度一般达到180摄氏度左右。这样导致锅炉的排烟热损失达到5.5～8.5％，再加上燃料不完全燃烧和散热造成的热损失，锅炉热效率只能达到65～85％。 当天然气H2S含量很低时，不必考虑锅炉尾部低温腐蚀问题，可以通过降低排烟温度来提高锅炉热效率。 在锅炉尾部加装排烟余热回收装置可以节约燃气4～6％。另外由于燃油中硫含量较高不宜降低排烟温度。如要回收其排烟热能需采取相应的防腐措施。 工业锅炉常用的节能改造方式（六） * 旧锅炉更新： 这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉，用大型锅炉替换小型锅炉，用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等，如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，投资回收期较短。 工业锅炉常用的节能改造方式（七） * 控制系统改造： 工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右；二是针对供暖锅炉的改造，在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。实现这类自动控制，可使锅炉节约20%左右的燃煤。对于燃油、燃气锅炉，节能效果是相同的，其经济效益更高。 工业锅炉常用的节能改造方式（八） * 谢 谢！