40Cr钢表面激光熔覆层的磨损性能.pdfVIP

第20卷第1期 强 激 光 与 粒 子 束 V01．20，No．1 2008年1月 HIGHPOWERLASERANDPARTICLEBEAMS Jan．，2008 文章编号： 100l一4322(2∞8)01—21一05 40Cr钢表面激光熔覆层的磨损性能。 宋 杰1， 张庆茂1， 林晓聪2， 廖健宏1 (1．华南师范大学激光加工技术实验室，广州510631，2．广州瑞通于里激光设备有限公司，广州510631) 摘要：为研究模具钢熔覆层的磨损性能，采用铁基粉在40Cr钢表面进行激光熔覆，以激光熔覆层为上 试样，GCrl5钢珠为下试样，采用HT一500磨损试验机进行摩擦磨损试验，并与40cr基体的磨损性能相对比。 利用表面形貌仅测量磨痕深度和宽度。研究结果表明：载荷小于250g时，相同载荷下基体的摩擦系数大。载 荷小于300 g时，基体 g时，随磨损时间延长，熔覆层、基体的摩擦系数都随着载荷增加而减小。当载荷为300 的摩擦系数在O．563～o．589之间变化，平均值为0．576，且随时间逐渐升高．耐磨性变差f熔覆层的磨擦系数 在0．431～O．457之间变化，平均摩擦系数为o．444，磨痕深度和宽度分别是O．65mm和1．096弘m，且随时同 g时分别增加了 逐渐下降，表现了良好的耐磨性能。当载荷增加到500g时，平均摩擦系数和磨痕深度比300 75％和47倍，且摩擦系数逐渐丹高。磨损性能下降。 关键词： 激光熔覆；摩擦系数，载荷； 磨损性能 中图分类号：TGl59．99 文献标识码：A 随着塑料行业的发展，塑料模具得到了越来越广泛的应用。但在模具使用过程中，经常发生模具的失效， 给企业带来巨大的经济损失。由于模具制造周期长、成本高，且模具失效往往发生在表面，因此对失效的模具 进行修复，具有巨大的经济效益[1]。修复模具的主要手段有：钳工镶块嵌入法和镶块粘接法、电镀、电火花、热 喷涂、堆焊技术、激光焊接、激光熔覆等；但钳工镶块嵌入法和镶块粘接法对工人的技术要求高，费工费时；电 镀的方法得到的镀层很薄(一般不超过o．3mm)，而且与基体结合不牢固，易于剥落，对形状损坏部位难于修 复；热喷涂方法得到的喷涂层稀释率大，降低了基体和材料的性能；采用堆焊方法，热量注入大，能量不集中，模 具热影响区大，容易产生畸变甚至开裂。激光熔覆技术是近年来激光表面工程领域中的研究重点之一L2．副，且 由于激光熔覆技术修复模具具有显著的优点，已逐步应用于模具制造业和修复业中[4_8]。本实验以模具常用的 40 Cr合金钢进行激光熔覆试验，探讨在干摩擦条件下，激光熔覆层的摩擦磨损性能，为今后采用激光熔覆技 术修复塑料模具提供基础数据。 l试验材料和方法 1．1试验材料 基体材料为40Cr，正火态，试样制成直径50mm、高10mm的圆盘；对磨材料为GCrl5，由于铁基合金粉 末与40Cr钢具有较好的相容性，激光熔覆材料采用铁基合金粉末。 1．2试验方法 采用广州瑞通千里激光设备有限公司LwS一300WC系列脉冲Nd：YAG激光器，激光熔覆工艺参数见表 1。基材表面用砂轮打磨平整，使之有一定的粗糙度，以利于与铁基合金粉末相结合。在基材表面预涂上一层 mm、长40mm的熔覆层。对熔覆 铁基粉末，激光熔覆后再采用搭接的方法扩大熔覆的面积，制备成大约宽20 层表面进行精磨、抛光处理。 一 磨损试验采用HT一500型高温摩擦磨损试验机，设备示意图见图1。磨损试验参数见表2。摩擦方式采 用球一盘式。该磨损机可实现室温到500℃条件下的摩擦磨损性能的测试。本试验是将高温炉内的试样温度 设定到室温，通过加载机构加上试验所需载荷，同时驱动样品盘上的摩擦试块转动，使其与对偶球进行摩擦。 磨损机自动检测试验即时温度、摩擦系数等数据并进行即时图形显示和数