液压缸简易加载试验台设计.pdfVIP

68 液压与气动 2012年第4期 液压缸简易加载试验台设计 曹 祥 TheDesignofSimpleLoadingTest—BedforHydraulicCylinder CAO Xiang (南京梅山冶金发展有限公司 设备安装分公司，江苏 南京 210039) 摘 要：为了加强液压缸检测手段，提高液压缸的修复出厂合格率，延长液压缸在线使用寿命，利用现有 旧设备设计改造 了一 台简易的液压缸加载试验 台。该试验 台通过调整加载油缸的活塞杆位置 ，来测试被试 油缸的中位或工作位置的内泄漏量。该文主要介绍了该加载试验台的设计思路和设计制造方法。 关键词 ：液压缸 ；液压试验 台；加载机构 中图分类号：TH137 文献标识码 ：B 文章编号：1000-4858(2012)04-0068-03 1 背景 4 加载试验台液压系统的工作原理 目前我们作业区修复后的液压缸只能进行空载打 加载试验台液压系统图见图2，表 1为加载缸动 压试验，液压缸在上线使用周期内存在 内泄漏和外泄 作顺序表。 漏现象。为了保证液压缸在线使用周期，必须进行加 载试验，确保出厂的油缸都是合格的。为此，我们 自行 设计 了一套简易的液压缸加载试验台，并且利用现有 的液压泵、阀件、油箱等元器件进行改造 ，即满足了生 产需求，又节约了资金 。根据设计要求结构简单，安全 可靠 ，操作方便 ，经济可行。 2 被试验油缸的性能参数及技术特征 常用油缸活塞杆直径范围：+28～+200；常用油缸 活塞直径范围：640～6320； 油缸最大行程 ：2000mm；油缸最小行程 ：80mm； 油缸工作压力：20MPa；油缸最大推力：150t。 图2 液压系统 图 3 机械机构装置 表 1 加载试验台液压系统加载缸动作顺序表 目前被试油缸的行程集 中在 0～2000mm范围 动作程序 1DT 2DT 3DT 内，此机械装置以此为根据 ，通过调整加载油缸的活塞 杆伸出量，使被试油缸活塞杆位于工作位置 (由于大 顶 出 + + 多数液压缸处于工作位置时油压较高而且运动频繁， 卸载保压 因而磨损量较大)，进行保压试验 ；来检测被试油缸的 缩回 + + 内泄漏情况。该机械机构采用对顶的形式(见图1)。 卸载 5 加载装置液压部分设计参数计算 1)加载油缸的工作压力 叵 三 收稿 日期 ：2011—10．15 作者简介 ：曹祥 (1977一)，男 ，江苏南京人，工程师 ，主要从事 图1 机械机构装置图 液压设备设计和维护技术方面的工作。 2012年第4期 液压与气动 69 最大为：25MPa。