某项目周进度汇报114.pptVIP

某项目; ;1、 聚氨脂防水材料特点：具有强度高、伸长率大、耐水性性能好等特点。 2、 聚氨酯防水材料抽样规定：聚氨酯分为单组分和双组分，本工程目前复检材料采用双组分，分为甲、乙两组涂料，具体见桶身说明。主要物理性能检验，检验固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性。 3、 地下工程防水质量验收规范规定：本工程防水等级为一级防水，标准为：不允许渗水，结构表面无湿渍。3.0.6规定：防水材料应有产品材料的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。4.4.9规定：涂料防水层基层应牢固，基层应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角做成圆弧形。4.4.10规定：涂料防水层应于基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡露胎体和翘边等现象。4.4.11规定：涂料防水层厚度满足设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检测方法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。4.7.5规定：后浇带防水施工应符合规定：1、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d天后在施工。2、后浇带如采用补偿性混凝土，其混凝土强度不得低于两侧混凝土。3、后浇带混凝土养护时间不得少于28d.;渗漏水现象的描述使用的术语、定义、符号;钢筋直螺纹连接技术规程 一、总 则 1、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。2、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。本规程应与现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。 二、术 语 1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。2、完整丝扣(完整一圈的螺纹)3、丝头(加工成螺纹的钢筋端部)4、套筒 (连接钢筋用的带内螺纹的连接件)5、可调套筒(两端连接钢筋，中间由过渡螺纹组成的组合体，用于不能转动处钢筋的连接); 三、工艺流程 1、钢筋丝头加工： 加工前检查 ，就位→(剥肋)滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用 2、钢筋连接： 拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 四、检查要点： 现场连接施工（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。（3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。 ;钢筋滚丝长度及牙数见表：;大体积混凝土浇筑施工规范总结 一、目的：大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。 二、各种参考规范： ;二、工程概况： 本工程2#l楼混凝土浇筑厚度为2.5米、深坑位置混凝土浇筑厚度3米，3#、4#住宅楼区域混凝土浇筑厚度为1.5米，其余底板混凝土浇筑厚度为0.9米，混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P10。采用水化热的升温，混凝土构件中心与外表面得最大温差不得高于250C，混凝土内添加SY—K膨胀纤维抗裂防水剂，参量按标准产品实验确定。混凝土采用跳仓施工方法。根据后浇带分为十个板块，见如下表：; 三、大体积混凝土规范基本规定： 3.0.3规定：大体积混凝土除应满足设计规范和生产工艺要求外尚符合下列要求： 1、大体积混凝土施工前宜对大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控措施。 2、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 500C。 3、混凝土浇筑体里表（不含混凝土收缩当量的温度）不宜大于250C。 4、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于200C。 5、要有相应的温控设备和测试布置图 6、测温系统：采用电脑测温系统或者采用普通的测温管 7、测温事例：;测温点的布置方式;测温管布置(见附图)。;测温记录要求 对于混凝土的测温时间及测温频度，根据混凝土初期升温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3～5d，一般在5d之内温升可达到或接近最高峰值，另外，混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高。根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下： 1、