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关于钳工教学实训操作核心问题探析摘要：企业的竞争就是技术技能人才的竞争，优秀的企业源于优秀的企业员工。钳工是机械加工行业最为基本的技能工种，钳工实训又是打好钳工基础的最为重要的训练过程。通过一定强度和难度的实训操作训练，不仅可以完成新员工的岗前培训任务，还将促进老员工的技术精炼。钳工实训立足根本，突出针对性、典型性和实用性，既锻炼了员工的动手解决问题的能力，又磨练了人吃苦耐劳的精神。全面提高劳动者的业务素质，对企业发展及员工成长具有相当重要的意义。 关键词：钳工；实训；吃苦耐劳；操作技能；训练思维 中图分类号：G42 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2010）-12-0344-1 0 引言 随着国家机械制造业的迅猛发展，企业间的竞争日益激烈，企业的竞争就是技术技能人才的竞争[1]，技能人才的数量和质量是加工制造业基础庞大坚实的基础。钳工实训教学具有重要的意义，学生通过科学合理的课时演练，通过一定强度和难度的实训操作练习，培训后可以直接顶岗工作，大大缩短了行业新手的培训成本；在保证基本知识扎实的基础上，实训训练更加着眼于理论向技能的转化过程，力求浓缩精炼，更具有针对性、典型性和实用性。钳工实训的主体是企业大量的基层技术劳动者，吃苦耐劳，刻苦钻研，是劳动者良好的精神品质，是企业技术进步的基本保证。钳工实训一方面锻炼了学员的动手能力，另一方面提高了员工攻坚苦练的业务素质，劳动者思维训练在实践过程中也得以强化。 1 吃苦耐劳优良素质是成为技术技能人才的充分条件 企业的人员结构是呈金字塔形的，随着全国高校逐年的扩大招生，依据国情现状，企业希望新员工具备一定的劳动者基本素养，即所谓的职业道德和操守。企业需要更多的积极肯干、吃苦耐劳的劳动者，能直接创造经济效益的技术工人。这就需要有更多的本科生、专科生充实到一线工作的局面。 在实训前要充分作好实训动员工作。讲清实训目的，摆明道理，鼓舞士气，宣布规则。可以从他们将要从事的工作讲起，告诉他们工厂解决现场实际问题的基本方法，比如，机器零件坏了，怎么用量具测量工件、如何绘制零件图纸，以及如何加工制作零件等。 2 训练有方循序渐进是实训教学的关键步骤 以锯割教学项目为例，讲述实训教学项目循序渐进的方法步骤。 2.1 第一步，讲解基本理论和基本操作知识 基本理论和基本操作知识包括：锯割原理，锯条的材质、种类，锯弓的构造，锯条的安装，锯弓的握法，锯割时的站立姿势，运锯方法，运锯速度及行程[2]，运锯的压力和推力的施加，运锯时身体重心的调整等。由浅入深，一边讲一边演示。实际操作练习中，不划线锯割带铁（70mm，宽度大约10mm左右，10条/人）。锯口质量要求：锯口竖直，没有较大偏斜即可。 训练目的：让学员掌握锯割的基本操作方法。这是正确动作的定型阶段。此阶段非常重要，它是以后学习的基础，像盖楼的地基一样。教师在巡回指导上可以循着如下顺序：安装锯条-站立姿势-握锯-锯割工件-控制速度及行程-控制竖直向下的压力方向和大小等等[3]。训练过程中，学员一边做，老师一边重复动作要领，直到动作基本正确，身体各个部位基本协调。对普遍存在的问题集中讲解演示，个别问题个别指导。锯缝偏斜的纠正是难点，在锯割练习进行了一段时间后讲解效果更好。 2.2 第二步，给出锯割尺寸公差，讲解锯割尺寸的控制方法 2.2.1 锯割尺寸的控制方法 划线方法，起锯方法，运锯调整方法，如何看线及余量大小，锯偏的改锯方法和收锯方法等[4]。讲解的同时必须伴随着准确的示范。 2.2.2 学生实际操作内容是 锯割75角钢5条，尺寸公差3±0.30；平行度0.30。 2.2.3 训练目的 让学员掌握控制锯割尺寸的方法。学员通常出现的主要问题是：为了达到锯割尺寸而忽略了正确的操作姿势。不正确的操作姿势根本无法保证锯割尺寸的精度。在此过程中讲授锯割尺寸的测量方法，判定是否符合公差要求。 2.3 第三步，锯割圆钢（∮50mm或∮60mm左右，尺寸公差3±0.30，平行度0.30） 训练目的：进一步巩固和提高锯割技术。 教学项目编排紧凑、强度大是提高操作技能水平的必要方式。紧凑的编排可以让每个学员都能紧张地投入，形成整体努力向上的氛围，让每个人都不得不干，甚至自己积极主动地找时间干，以这样的氛围做基础是达到实训良好效果的有力保证。 3 在理论与实践相辅相成的转化过程中完成思维训练 管理者的工作具有互补性。工人的技术水平、思维方法提高不上去，从小的方面说将导致零件的报废；大的方面说将直接造成机械设备，乃至系统的瘫痪。 经过上述三个过程的训练，学员的锯割操作技能得到了很大的提高。在训练过程中，不断引导学员学会分析问题的能力