化工设备维护及改造对产品内部影响.doc

化工设备维护及改造对产品内部影响摘要：化工产品由于其自身的产品的不稳定性的特点，很多时候在生产过程中要受到严格的把控和实验，这里提及的化工设备的维护与改造对于化工产品的生产以及对于产品内部的影响也有着很大的作用。特别是现在随着社会的发展，化工产品，特别是精细化工产品更新换代很快，对于化工设备的维护与改造也提出了相应的要求，而这些要求就在潜移默化的影响着化工产品。 关键词：化工设备 化工产品 设备维护与改造 产品质量影响 一、受产品要求 随着社会的发展进步，市面上的化工产品也在不断的进步与改进当中，而且化工产品的生产过程与普通化学试剂的生产工艺是有着一定区别的，尤其是其中精细化工的发展，精细化工产品和很多的化工产品的生产工艺是很大程度上与设备有关的，这些首先是由他们的特点决定的。 1.化工产品的特点 1.1首先市面上的化工产品品种繁多，而且呈现出更新换代快的现象。这是化工品的一大特点，这也是市场发展的要求，为了适应这种要求，化工生产的过程中就要求不断的改良工艺，革新设备，以生产出更多种类的化工产品。 1.2产量少大多以分批生产方式生产。 1.3具有特殊功能性：我们这里所提及的功能性，具体是在说化工品自身由于其经过了化学作用、物理作用以及生物作用，这些特定的作用就会给这些化工品附加上某种功效或者效果，像紫外线添加剂等一系列的添加剂类的化工品。 1.4混合产品，配方和技术设备决定产品性能。很多化工品都是混合产品，有的化工产品就直接以产品名进行销售。这些混合类的化工品就要求在配方和技术方面要严格把关。而设备的支持也是很重要的。 1.5技术密集度高。这一特点，就要求厂家在生产的过程中一定要重视产品的技术不断的革新，设备一定跟的上研发，这就要求对设备进行定期的改造，以此来节约成本，又能支持化工产品的技术上的要求。 这些化工产品的特点，不但对技术有要求而且对设备上的要求也很高，这些特点也就充分说明了化工设备在整个化工品的生产和革新方面有着很大的影响和意义。 二、化工设备的维护和改造 1.维护与改造的必要性 首先，化工产品的技术高密度性和自身化学作用、物理作用等生物作用的不稳定性，这就决定了在设备方面必须严格把控。而且化工产品的生产中的所用到的设备大多数是由管道来完成各种介质之间的传输，这些介质一般都具有流动性、高温高压、易燃易爆的特性，很多在生产过程中如果不注意泄露出来的物质或者气体是有毒害的。因此，在整个生产过程中，一旦有任何一个环节的疏漏或者维护不当，都会造成严重的后果和损失。 有些化工产品，生产量有限，就必须进行分批量多批次的连续生产，那么着就要求在不同批次生产过程中要严格检查和维护设备，以防止在下次的生产过程中，遭到由于上批次留下的纰漏而造成的生产事故。本来生产量就小，耽误生产批次就会造成很大的损失，而一旦有不合格的化工品产出，对于化工品内部影响所带来的麻烦肯定也是很大的。 2.化工设备的维护和改造 2.1巡回检查 化学品的特性和生产方式决定了巡回检查的必要性。在化工品生产所学设备中，往往是一组设备连着一组设备的，在岗位与岗位之间，这一个岗位可能就要负责相邻的十几台设备，再加之其具有连续性大生产的特点，因此在生产过程中设备的检测很重要。但是现如今随着科技的发展与进步，很多操作人员都已经可以做进操作间，通过电子化的精密仪器来对设备进行观测，对设备的运行进行调节，从而控制设备在生产中的各项功能。然而有些设备局部的泄露和振动等细微的状况是在操作间仅仅看控制台是无法察觉的，因此要保证设备的正常运行和可靠的生产状态，就必须要求工作人员对设备状况要充分观察，对设备异常要及时发现并作出调节和修理，以防止设备的进一步恶化，要能实现这一点，唯一的做法就是必须进行巡回检查。只有巡回检查才能从跟源上防止这些问题的发生。 2.2同步检修与协同检修 化工生产的一个操作单元的各个设备之间、多个操作系统的各个子设备之间、多个子系统形成的总系统的各个设备之间，一般都是通过管道连接的。生产原料从一端的设备投入，会从另一端的设备输出，从而结束整个生产过程，中间没有间断、停留与机械运输，这与化工产品的生产介质大多为流体有关，这样就有利于实现连续性多批次的生产。这种特殊的生产技艺便对设备的维护与检修提出了同步和协同检修的要求，因此，一个设备出现了异常，往往会导致一个系统或者很多子设备也会产生问题，这就要实施子系统和总系统要同步和协同检修。同步指的是检修时间、类别、周期上的同步，协同检修则是指：在处理某一设备的异常问题时，充分利用停车机会，对该子系统的或者总系统或者是同一单元中的其他设备问题一起协同处理。 这对于化工生产也是很重要的一步，对产品内部影响也是很大