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尺寸基准在零件图中确定方法
尺寸基准在零件图中确定方法摘要:尺寸基准是标注足寸的起点,尺寸基准通常分为长度方向足寸基准,宽度方向尺寸基准,高度方向尺寸基准。足寸基准在零件图中的确定方法,必须根据零件的种类,加工精度的高低,尺寸标注的个数,形位公差的基准要素位置来确定。
关键词:尺寸基准;零件图;确定方法
中图分类号:G427 文献标识码:A 文章编号:1009-8631(2010)05-0110-01
技工院校《机械制图》教学大纲中明确规定,尺寸基准在零件图中的确定方法。是识读零件图内容的基本要求之一。也是学生学习和掌握零件图中的教学难点与教学重点所在。是对学生学习零件图中尺寸基准的概念、种类、确定方法教学过程具体运用的检验过程。笔者经过多年的教学实践,通过大量的习题与试卷批阅统计分析,技校学生在识读零件图中,确定长、宽、高三个方向的尺寸基准的准确率仅占39.6%,这个惊人的数字引起了笔者的高度重视,在机械类《机械制图》课程教学过程中反复实践、推测、归纳、完善,总结出了尺寸基准在零件图中的确定方法。
一、尺寸基准的概念、种类与选择
尺寸基准是标注尺寸的起点,尺寸基准要素包括有轴线、对称线、中心线、端面、底面等。每个零件形体都有长、宽、高三个方向的尺寸基准来确定形体三个方向的尺寸,按照零件的功能、结构和工艺上的要求,决定零件上点、线、面的位置所依据的点、线、面为尺寸基准的选择。
标注尺寸时必须要选择好尺寸基准。组合体有长、宽、高三个方向的尺寸基准,每个方向至少有一个尺寸基准,以它来确定基本形体在该方向的相对位置。标注尺寸时,通常选择以组合体的底面、端面、对称面、回转体轴线作为尺寸基准。例如支架,它在高度方向的尺寸是以底板的底面为尺寸基准。长度方向的尺寸是以通过圆筒轴线的对称平面为尺寸基准,宽度方向的尺寸是以圆筒端面为尺寸基准。
尺寸基准按使用性质可分为设计基准和工艺基准。设计基准是确定零件在机器或部件中的位置。以保证零部件性能的有关基准。例如,常用齿轮油泵的传动齿轮轴,为保证其在齿轮油泵中的准确位置,以齿轮左端面为轴向设计基准,其轴线为径向的设计基准。工艺基准是为保证零件制造精度或加工测量方便而使用的基准,齿轮轴的左端面为工艺基准,此基准方便测量,轴线是测量径向尺寸工艺基准。任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸基准,每个方向都要有一个主要基准,有时,某个方向还要附加一些辅助基准。一般情况下,主要基准和辅助基准之间应有尺寸联系。例如在常用的齿轮油泵传动齿轮轴,其轴向、长度方向的尺寸主要基准为设计基准。即为齿轮左侧面,轴的左端面为辅助基准。即工艺基准、主要基准和辅助基准的联系为齿轮轴的左端支撑尺寸。
由设计基准引出的尺寸,能够保证零件在机器中的正确位置,达到较好的装配精度,使其能够满足机器的性能要求,由于工艺基准引出的尺寸,能使零件和加工工艺联系起来,方便加工和测量,因此,选择基准时,原则上应尽可能使两种基准重合。例如,在传动齿轮轴,其轴线是高度和宽度方向的尺寸基准即径向尺寸基准。为了使轴传动平稳,轮齿啮合正确,几个主要径向尺寸都要求在同一轴线上,所以设计基准就是轴线。又因为在加工时,两端必须用顶尖支承,因为轴线也是工艺基准,工艺基准与设计基准重合时,加工后尺寸各达到设计要求。
如果设计基准与工艺基准无法重合时。则将对产品质量影响最大的主要尺寸由设计基准引出,其它尺寸由工艺基准引出。所以要通过分析零件在机器中的作用和装配定位关系确定设计基准,通过分析零件的加工过程确定工艺基准。一般说来,零件上主要回转面的轴线、装配图中的定位面和支承面、主要加工面和对称面都可选作尺寸基准。
二、尺寸基准在零件图中的确定方法
1.尺寸基准的确定方位
尺寸基准根据长、宽、高三个方向的尺寸确定分三种:长度方向的尺寸基准、宽度方向的尺寸基准、高度方向的尺寸基准。以下简称为长度基准、宽度基准、高度基准。
长度基准和高度基准在主视图中确定。宽度基准在左视图或俯视图中确定。如果零件的表达方案为主视图和左视图,宽度基准必须在左视图中确定,如果零件图的表达方案是主视图和俯视图,宽度基准必须在俯视图中确定。
2.当视图完全对称,长度基准为主视图的竖直中心线(即零件的左右对称面),高度基准为主视图的水平中心线(即零件的上下对称面),当左视图前后对称时,宽度基准为左视图的竖直中心线(即零件的前后对称面);当俯视图前后对称时,宽度基准为俯视图的水平中心线(即为零件的前后对称面)。
3.当视图不对称时,长度基准为主视图的左端面或右端面,高度基准为主视图的下底面或上底面。宽度基准为左视图或俯视图的前端面或后端面。
4.在非对称零件中怎么确定长度基准是主视图中的左端面还是右端面?高度基准是零件的上底面还是下底
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