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无线技术协助实现钢厂管理信息化
无线技术协助实现钢厂管理信息化2000年,英国的Psion公司和加拿大的Teklogix公司进行战略合并,成立了得逻辑公司(PsionTeklogix),新公司继承了原来Teklogix公司在无线数据传输领域的优势和Psion公司在移动电子装置方面的优势,并对双方的优势力量加以优化组合。作为一家全球性的无线应用解决方案提供商,得逻辑公司在坚固型硬件终端、系统集成、客户服务与支持,以及一系列新兴技术(如图像捕获、RFID)等领域始终保持行业领先地位。目前,得逻辑公司为全球各行业领导企业提供实时的无线数据采集、计算与传输解决方案,以提高其运作效率,同时,针对港口、钢铁、汽车、机械、化工、冷链等工业应用环境提供工业级无线终端。
早在1999年,得逻辑产品就已进入中国市场。2003年,得逻辑(上海)无线技术有限公司在外高桥保税区注册成立,进而开始为中国的众多行业用户提供整套的无线技术解决方案。截至目前,得逻辑已经陆续为宝钢、包钢、邯钢、本钢、安钢等多家大型钢铁制造企业成功实施了无线应用解决方案。
记者:现阶段,国内钢铁行业在无线系统应用方面需求情况如何?
易频:目前,国内钢铁制造企业的生产环境通常相对比较恶劣,生产车间内常年保持高温的环境。空气中有较大的灰尘。这使得企业对无线终端设备的IP工业等级及坚固耐用性有着较苛刻的要求。同时,很多钢铁企业的厂区范围较大。在生产过程中有许多流动的车辆,在现场很难铺设光纤,因此,近年来无线应用解决方案已逐渐成为了钢铁制造业信息化的重要组成部分。
钢铁制造企业对无线系统应用的需求主要表现在以下几方面:
1.系统要能够满足企业连续的生产作业模式;
2.对系统的可靠性要求极高,必须保障无线数据100%的准确;
3.通常需要实施复用系统以确保不停顿的操作;
4.系统所采用的无线设备均要求易用、耐用和高可视;
5.系统所采用的无线设备均要求易于维护和管理。
这些应用需求特点对设备及解决方案供应商提出了挑战。
记者:针对钢铁行业的特点,得逻辑提供的解决方案包括哪些内容?
易频:得逻辑钢铁制造业无线应用解决方案旨在帮助客户在恶劣的生产环境下,通过无线网络实时、准确、稳定地传输业务数据。从而保证企业生产的连续性与高效性。该套解决方案具体包括中板库行车无线调度、冷轧原料库行车无线调度、炼钢区行车无线调度等几种典型业务应用。其中的硬件部分主要包括:工业级的手持终端、车载终端、无线网关及网络通讯服务器;软件部分主要包括:无线终端模拟仿真软件、无线终端管理软件、网络通讯服务器软件以及应用软件。
尤其值得关注的是,得逻辑钢铁制造业无线应用解决方案还考虑到不同的作业环境,为钢铁企业用户提供7535手持终端IP65(操作温度-1000至+5000)、7530手持终端IP67(操作温度-30℃至+60℃)、8525/8535车载终端IP66(操作温度-3000至+60℃)、8580/8590车载终端IP65(操作温度-30℃至+50℃)、8515车载终端IP65(操作温度.10℃至+50℃)等多种型号的无线终端产品。
记者:根据以往的经验,您认为钢铁制造业移动解决方案在实施过程中有哪些值得关注的重点和难点?
易频:实施钢铁行业无线应用解决方案时,系统设计要考虑诸多细节。钢厂电器机械比较多,特别是大电流、大功耗设备集中,这类设备会产生无线干扰。而一般在设备采购阶段,这些设备还未到位。所以,需要有经验的工程师进行无线系统的设计,尽可能地减少干扰问题的产生。
在设备选择方面,首先,由于钢厂的环境恶劣,油污、粉尘都会直接影响设备的使用寿命。在操作过程中,手持设备经常会磕碰到现场堆放的钢坯、钢板。同时,钢厂工人经常操作的是大型设备,其使用手持设备时较一般仓库人员力量更大。因此,钢铁企业需要使用工业级别比较高的终端设备。
其次,钢铁企业的生产是连续的,从炼钢开始,一直到连铸、热轧、冷轧、库房,信息系统环环相扣,任何一个环节出现故障,整个流程都会受到影响。因此。钢铁企业对设备的稳定性要求极高。
第三,应用复杂。钢铁生产企业的链条很长,且各个环节的应用都不尽相同。在这样的条件下,要求无线终端设备能够连接外接定位系统、PLC控制系统等,对设备的扩展功能要求高。
记者:请结合实际案例,谈谈移动解决方案在钢铁行业的应用价值。
易频:在得逻辑以往参与过的钢铁行业项目中,宝钢集团的应用是比较有代表性的。宝钢集团是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。近年来,得逻辑钢铁制造业无线应用解决方案已经被广泛应用在宝钢的冷轧、热轧、条钢等生产及物流环节,帮助宝钢在现有的信息管理系统的基础上,实现了移动业务数据的实时采集与控制,充分满足了冶金行业与流程
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