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2008年第 1期 河 南 冶 金
O ，——冷却水流量，nl ／s；
c ——冷却水比热，J／kg·cC；
4 0
T 、T ——分别为进水温度和出水温度，℃；
。。
F 一 一结晶器水缝面积，Ill 。 鬟2 0
2)二冷 传热计算公式： 1 o
0
(1=h(ts—tw) 0 l 2 3 4 5
至}．I品器液向距离／ Ⅲ
式中：ts——铸坯表面温度， ；
图2 优化前后二冷区及水流密度
t ——冷却水温度，℃；
1600t
h ——换热系数，J／m ·℃。 i 550 一 优化前铸坏表而中fn]Nt~
1 504 Ii。。 一 优化 铸 表 一I…’… …… ‘…间温度
l400
3)空冷 传热计算公式： r 、
b-J 1350 l
、 1300 I
q=80(T 一T )+仅(T 一T ) 25 I F～-一 ～
式中：￡——铸坯黑度系数，取0．85； ＼∥ 、∥。。。__l_～～一 _I： ：-_l1．．．
j000—
— — 斯蒂芬常数，取5．67 x 10 w／m ·k；
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 I1 12 i3 I 4
— — 铸坯表面温度，K； 至结晶嚣渍面 离／m
T 一 一环境温度，K。 图3 优化前后铸坯表面温度曲线
3．3 建立二冷控制模型 3．4 喷嘴选型及喷嘴排布
铸坯从结晶器到二冷Ⅸ，再从二冷 到辐射冷 结合各段确定最大水量和喷淋管长度以及喷嘴
却段，必须合理排出铸坯热量，使铸坯表面温度有一 特点，确定一段上部为强冷区，选用28个HH15型
个较为平缓的下降，需要满足二冷控制的冶金准则： 号的实心锥形水喷嘴，一段中下部为中强冷1区，选
1)液芯长度小于19m，不能出现切割漏钢事故； 用36个HH
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