水泥稳定砂砾在城市道路恢复中应用.doc

水泥稳定砂砾在城市道路恢复中应用摘 要：本文提出了水泥稳定沙砾的强度理论以及施工过程中的各种影响因素。? 关键词：水泥;稳定;沙砾;应用 ?? ?引言? 随着城市道路等级的不断提高，对道路基层的要求也日益增加。由于该基层以其承载力大、板体性好等优点而在城市道路及道路挖掘恢复中得到广泛的应用。水泥稳定砂砾适应各种不同的气候条件与水文地质条件，是公路及城市道路理想的基层结构。? 1 水泥稳定砂砾强度原理及影响因素? 水泥稳定砂砾不同于水泥混凝土，在水泥稳定砂砾中由于水泥用量少（一般在5-6%），水泥的水化完全是在砂砾中进行的，水化过程中砂砾起着决定性的作用，其凝结速度比在水泥混凝土中进行的缓慢。水泥与砂砾拌合后水泥与砂砾中的水分进行水解及水化反应，同时从溶液中分解出氢氧化钙，并形成其他水化物。当水泥的各种水化物生成后，有的自身继续硬化，形成水泥石骨架，有的则同有活性的砂砾继续进行反应。? 水泥稳定砂砾的强度还在很大程度上取决于水泥用量，即随着水泥剂量的增加，水泥稳定砂砾的强度随之改善，但不存在最佳水泥剂量，过多的水泥用量，虽可获得强度增加，但经济和结构组合上不一定合理，因而存在一个经济用量。通常水泥用量是根据技术和经济两个方面的因素综合地加以确定，在保证砂砾的性质能起根本变化，且能保证水泥砂砾达到所规定强度和稳定性的前提下，取用尽可能低的水泥剂量，水泥的这一最低用量可以有很大的变化范围，依据稳定砂砾的性质以及对水泥稳定砂砾提出的技术要求而定。? 混合料的施工时间是其形成强度的又一个因素。从开始加水拌合到完成压实的延迟时间对水泥砂砾的密实度和强度有很大的影响，增加湿拌的时间或湿拌结束后，延迟压实，超过初凝期水泥就会产生部分凝结，因此，水泥稳定砂砾应该严格按照施工规范的水泥稳定砂砾基层成型时间进行施工，如果超过了水泥的初凝时间进行施工就会影响水泥稳定砂砾基层的成型强度。? 养生是水泥稳定砂砾形成强度不可或缺的因素之一。是施工中的重要环节。水泥稳定砂砾需要保湿养生，使成型的基层中能够维持足够的水分，以满足水泥水化的需要，养生温度愈高，水泥稳定砂砾的强度增长得愈快。没有养生过程，水泥稳定砂砾基层就无法达到设计要求的强度。? 水泥稳定砂砾的强度随龄期而增长，在初期1―2个月内，水泥砂砾的抗压强度与龄期的对数大致呈直线关系，直线的斜率取决于水泥剂量。? 2 水泥稳定砂砾施工方法及程序? 2.1 城市道里的挖掘恢复工程，多数在市区交通主干道上，在恢复过程中为了同时满足城市交通需要，多数采取分段、分幅施工。? 2.1.1 在水泥稳定砂砾施工前应首先做好交通围挡安装、施工警示标识安装等准备工作，之后进行水泥稳定砂砾的施工。? 2.1.2 开挖沟槽，将挖掘道路的沟槽按设计结构厚度进行开挖，将沟槽两侧立面松软杂物清理干净，直至将沟槽挖至设计深度，进行沟槽平整后用振动式压路机对基槽进行振动碾压，密实度达到设计要求后才能进行水泥稳定砂砾基层的施工。? 2.1.2 检测碾压后沟槽的密实度，在检验合格的底基层上定桩放线、铺筑水泥稳定砂砾基层。? 2.2 拌合：按照设计配合比配料后先干拌二遍（拌合前检查砂砾的含水量），然后视混合料的含水情况酌情洒水，测定含水量达到或接近最佳含水量后，再继续拌合10遍以上，至混合料均匀为止。? 2.3 厂拌：? 2.3.1 选择较好的拌合设备，既能保证水泥稳定砂砾的拌合质量，同时也能使拌合能力与摊铺能力相匹配。? 2.3.2 按照设计要求严格控制水泥用量，只有合理的水泥用量，才能使水泥稳定砂砾既经济又能保证质量，一般水泥剂量不超过6%。? 2.3.3 严格控制含水量，含水量对水泥稳定砂砾密实度的影响比较显著。从击实实验曲线可以看出，曲线的峰值处干密度最大，即最大干容重，与其对应的含水量为最佳含水量。因此得出结论，只有在最佳含水量而且洒水均匀的的情况下压实效果才最好。因此如何控制最佳含水量并且洒水均匀是施工的关键所在。? 2.4 摊铺整型：摊铺前先在底基层上洒水湿润，其目的是避免底基层上干燥，过多吸走水泥稳定砂砾中的水分，因为水泥稳定砂砾中水的剂量本身就小，所以此项工作必不可少，摊铺后经检测厚度、拱度、平整度均合格后即可进行下一道工序的施工。? 2.5 压实成型：水泥稳定砂砾的压实工作先是由140履带式拖拉机碾压2―3遍，使水泥稳定砂砾具有一定的密实度。如果先用震动式压路机或光轮压路机碾压，必然使水泥稳定砂砾层出现波浪形，而使压实工作失损。? 履带式拖拉机碾压完后，再用震动式压路机碾压2―3遍，达到水泥浆震上来为止。履带式拖拉机碾压的作用有两个：既起压实作用又起震捣作用。震动式压路机压完后，用1