浅析工业园区内软弱土层固结沉降对建筑物影响.doc

浅析工业园区内软弱土层固结沉降对建筑物影响摘要：通过对两个工程质量事故进行分析，探讨由于新兴工业园区场地内软弱土层固结沉降而带来的质量问题，为工业园区内建设提供经验。 关键词：软弱土层：固结沉降：负摩阻力；建筑物的安全使用 中图分类号：TU471.8 文献标识码：B 文章编号：1008-0422(2009)05-0193-02 1　前言 随着工业的发展，专门的工业园区成为扩大工业规模、招商引资的重要途径，但我市这一类新兴工业园大多数属于人工填土改造的场地，由于场地内软弱土层及新近人工填土的固结沉降导致建筑物周边设施、地面不均匀下沉等问题，直接影响建筑物的安全使用。在建设过程中对这一问题应当如何处理，如何通过加强技术措施来确保工程质量，本文拟通过以下两个工程实例，尝试对上述问题进行探讨。 2　两个工程实例的分析 2.1　实例1 某科技发展有限公司厂房，位于珠海市一工业园区内，由二幢3层的标准厂房组成，总建筑面积2975.5m2，预应力管桩基础。根据地质报告，场地原为海陆交互沉积相地貌，上覆淤泥层厚11.0m～17.0m，经人工填土改造后再覆盖1.1m～3.0m厚填土层，夯实形成平整场地。在建设过程中，质量监督机构提出由于人工填土层时间短，未完成自重固结，在自重应力作用下产生固结沉降外，还成为其下卧淤泥层的地面荷载并使之产生固结沉降，影响建筑物使用。对于这一意见，设计单位口头回答告知建设单位不同意将厂房地面改为钢筋混凝土结构，仍然要求按照原设计施工。但建设单位、监理单位在后期认识到这一设计不可靠，直接对施工单位发出“工程变更”和设计补充，将原设计地坪做法改为“厂房填土至－0.5m高程，分层夯实；在填土上回填石粉15cm，洒水夯实，再铺20cm厚水泥石粉稳定层；最后浇筑C15混凝土15cm厚”并按此方案进行施工。工程完工后未正式办理竣工验收及备案手续便投入使用。随后，建设单位在使用中陆续发现室内地坪不均匀下沉，门口台阶及进货斜坡下沉断裂，直接影响建筑物的正常使用，其中单冻车间室内地面不均匀下沉，(后经检查最大下沉约150mm)，导致单冻设备下沉，相连接的制冷用氨气管道接口处被拉裂，氨气泻漏造成安全事故，幸亏无人伤亡。经检查，室内地面沉降量从建筑室内柱脚所贴踢脚线面砖量起至其下地坪约有100mm～240mm，地面呈不均匀沉降，明显影响建筑物的使用。根据地质勘察报告提供的有关参数估算，本工程仅3.0m厚的夯实填土及设计所要求的活荷载20kN/m2作用下，软弱地基最终沉降将超过600mm，由于填土层和淤泥层厚薄不一，必然出现不均匀沉降，桩基承台和基础梁对土体的支承作用也加剧了地面不均匀沉降的现象，生产设备及周边设施如卸料平台、台阶等由于没有设计采用桩基础，不均匀沉降的现象就更加严重。 2.2　实例2 某公司的单层厂房，位于珠海临港工业区，面积2970m2，框架结构，采用400mm×400mm的预制方桩，地质资料显示属滨海堆积地貌，其地质概况为：人工填土层2.00～4.30m，耕植土层0.03N～0.90m，淤泥层8.30～14.5m，粘土层0.70～7.80m，淤泥质粘土层1.30～7.10m，粘土层1.00～12.00m，中细砂层1.00～3.60m，淤泥质粘土层0.6～6.70m，粘土层1.20～13.90m，粗砂层0.5～2.20m，残积粉质砂质粘土层0.4～5.60m，全风化花岗岩2.98m～。该工程单桩竖向抗压静载试验达到设计要求极限承载力、基桩反射波检测为I、II类，桩基础子分部工程经建设质量责任主体单位验收合格。厂房地面回填土夯实后，其6个测点的压实度抽检结果压实系数为0.94～0.96，符合设计要求，地面垫层采用C20混凝土，100mm厚。在工程竣工验收时发现地面有不均匀下沉、开裂，墙体也有开裂的现象，因此要求暂缓竣工验收工作，参与工程建设责任单位查明情况。在调查期间，发现质量问题有增加的迹象。对此，建设单位的意见很大，对桩基、回填土的质量有怀疑。根据对资料和现场检查分析：(1)由于该建筑物的场地属于欠固结的人工填土、耕植土、淤泥及其下的两层淤泥质粘土都属于软土，这类土具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩系数高、渗透系数小、透水性差、抗剪强度低、承载力低的特点，根据珠海地区软土工程的实践经验判断，该工程虽然对回填土的压实度到达设计要求的夯实系数0.93以上，且符合现行国家标准的《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)4.2.5条规定的夯实系数0.9以上，然而在其下的未经处理的软土层在自重及地面活荷载作用下仍会出现较大的沉降变形和不均匀沉降，该不均匀沉降产生的拉应力超过了地坪C20混凝土层的抗拉强度，导致地坪在施工后不久就出现局部断