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高层建筑地下室防渗施工技术探析摘 要:高层建筑工程地下室防止渗漏水除必须采取刚性结构设置防水以外,还必须采用材料防水和构造防水;要重视因支撑不牢固造成的变形而产生的裂纹出现渗漏水。本文根据工程实例,探讨高层建筑地下室防渗抗裂施工技术。 关键词:高层建筑;地下室防渗;施工技术 对于地下室渗漏的原因,笔者通过多年的工作经验及对大量工程的调查,概括为以下3个方面: (1) 设计方面 ①后浇带间距设置不合理:未根据地基对底板的约束情况确定合理的后浇带间距。 ②地下室外墙配筋设计不合理:很多地下室墙体钢筋的间距和直径过大 ,会造成地下室外墙裂缝。 ③防水材料选择不合理:由于地下工程的作业面潮湿、操作环境差,要求防水材料有较好的适应性。 (2) 混凝土配合比及材料方面 ①很多工程混凝土配合比的水泥用量过大,未掺加粉煤灰、阻裂纤维、膨胀剂等提高混凝土抗裂性能的材料,使混凝土的收缩及温度应力过大,造成地下室结构开裂并渗漏。 ②材料选用上采用水化热较高的水泥或早强水泥或使用一些减水或膨胀效果差的复合型外加剂,以及未达到标准的粉煤灰等掺合料,影响了混凝土的抗裂性能。 (3) 施工方面 ①底板与外墙交界出混凝土浇筑方法不当, 预留洞口、预埋管件及钢筋密集部位振捣不密实,造成结构渗漏。 ②钢筋交叉点绑扎时,扎丝接触到模板, 外墙、底板等迎水面保护层不够,钢筋或底板上翻梁的模板支架直接接触垫层。会导致渗漏。 ③拆除模板时间控制不好,对地下室外墙混凝土的养护不当,都会造成混凝土裂缝。 本文主要对施工方面探讨地下室防渗的施工措施。 1 工程概况 某工程地上主楼6栋,楼高26-28层,为框架-剪力墙结构;地上裙楼(商业)3层框架结构。地下室1层为人防工程和车库,平均直径长275m,地下室基础底板、外墙、顶板混凝土强度等级为C??35?,抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱为C??40?, 地下室底板伐板厚300mm,本工程原设计在外墙上设有7条后浇带。 2 地下室防渗施工技术措施 2.1 底板混凝土浇筑防水 地下室底板混凝土浇筑前,按照设计强度等级和抗渗等级制定配合比,要求商品混凝土搅拌站按防水混凝土规定及砂石混合料最大容量法确定混凝土中的砂率,根据构件情况分别确定包盖系数,防止余浆过多或不足。适当掺入掺合料以降低水化热,同时考虑混凝土配合比设计中的早期强度与抗混凝土收缩能力的匹配。施工中严格按制定的配合比配置混凝土,确保混凝土抗渗等级满足设计要求。 2.2 外墙防渗施工技术措施 2.2.1 施工缝防渗漏的技术措施 图1 外墙与底板连接处施工缝处理 按常规的施工方法,在底板浇筑时,施工缝处的外墙一次性浇筑到底板面以上300mm,然后设立钢板止水带。为了使施工缝接合处的外墙内、外表面平整、顺直,我们采用了以下方法:在浇筑底板混凝土时,施工缝处的外墙只浇筑墙中部半墙厚的混凝土(高300mm),并设置钢板止水带。后浇带处外墙两侧各1/4 部分墙体与地下室外墙整体立模、整体浇筑。 经过这样处理,不但整个外墙的内、外面都是平整一致,而且在止水效果上相当于采用了企口与钢板止水带两种防水措施,客观上止水路径增加了600mm,在原钢板止水的基础上防渗漏效果大为提高,使外墙施工缝处的防渗漏要求与外墙表面的美观很好地结合起来(图1)。 2.2.2 外墙板钢筋的调整与加强 设计采用的外墙板钢筋为:竖向外侧φ20@100,内侧φ18@100/φ16@100,水平向钢筋φ16@150/φ14@150,水平向钢筋均位于竖向钢筋内侧。考虑到外墙出现的裂缝多为竖向的,并且危害最大的也是竖向贯通的裂缝,因此,经与设计讨论同意,在满足受力要求的前提下,将部分地下室外墙板的水平钢筋由原φ16@150改为φ12@85,φ14@150 改为φ12@100,同时将水平向钢筋与竖向钢筋交换位置,使水平向钢筋位于竖向钢筋外侧,这样加密后的水平向钢筋能更好地阻止混凝土竖向裂缝的产生。 在此基础上,外墙迎水面新增φ4@150抗裂钢筋网片,并使其水平向钢筋位于外侧,这样通过多层次的钢筋调整,使裂缝的产生几率降到最低。经设计验算,上述钢筋修改对构件的受力并无影响,从实施后的效果看,外墙板防渗抗裂控制也是很成功的。 2.3 后浇带的设置 2.3.1 后浇带构造 本工程底板后浇带采用企口式,对底板混凝土浇筑总体上要求按设计等参建各方确定的顺序安排, 以薄层连续浇注和不出现冷缝为原则,尽可能采用二次振捣工艺,以提高混凝土密实度和抗拉强度,底板后浇带采用下凹式,并留有一定的顺水坡度,减少清理难度(见图2) 。 本工程原设计在外墙上设有7条后