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高层建筑结构转换层支模施工技术
高层建筑结构转换层支模施工技术摘要:本文结合工程实例,详细探讨了高层建筑结构转换层的新型支模体系、新施工工艺和合理按排施工程序等措施,顺利完成转换层结构施工,可为类似转换梁结构施工提供借鉴。
关键词:高层建筑;支模糸统;支模架;转换层;混凝土
1 工程概况
某商住楼工程地上主体29层,地下3层,建筑高度94.05米,总建筑面积为64055m2,第5层为结构转换层,面积为1503m2。本工程结构转换层采用梁内上下预埋150×760、150×540I字型钢骨架,混凝土强度C50,钢骨架用Q345钢材,梁内拉结钢筋不能穿过钢骨架上时,将钢筋T字型焊于钢骨上。
2 工程特点及难点
1.由于转换梁尺寸大、自重大(线荷载达到6.56T/M)、结构复杂(转换梁内置钢梁,且中间有1200×1200设备通道),在施工过程中其支撑体系复杂、施工难度大,如果按照常规的混凝土浇筑方法,支撑体系通常要从转换层一直支到地下室的底板。因此,支持材料的占用量非常大,这会导致材料周转费用过大,增加施工成本。
2.在转换层施工过程中,其庞大的自重以及复杂性,都要由转换层下部的结构承担,对下部结构产生较大的不利影响,如何减少转换层施工过程中,对下部结构的不利影响是一个重要的问题。
3.转换层结构在施工中具备一定的大体积砼施工的特性(梁厚达0.8米),并且混凝土强度等级C50,因此在施工过程中应采取措施以防止生成温度裂缝。转换梁内钢筋量大、层数多、间距小,给混凝土震捣带来相当大的难度,必须采取合理的混凝土施工工艺才能保证转换梁的砼震捣质量。
4.本工程部分转换梁内上下各放置两根通长150×760、150×540I字型钢骨架,且所有框架柱均为内置I形钢骨的劲性混凝土柱,给整个转换梁结构施工增加较大难度。
5.转换层结构施工中的钢筋工程量大,施工难度大的特点,在施工过程中应保证钢筋安装的正确性和骨架的稳定性。
3 支模糸统的选择
根据该地区综合性高层建筑转换梁施工方法,结合本工程结构特点,分别对普通扣件式钢管脚手架支模体系,钢结构桁架式支模体系,门式钢管支模架体系三种转换梁的支模系统进行可行性分析和方案优选。
方案一:根据常规施工方法采用扣件式钢管支模架施工法。
在该地区高层建筑施工中有较多采用,且施工方便快捷,为以前常规施工方法,但安全系数不高。根据建设部文件及规范规定:高度超过82米,或跨度超过18米,或施工总荷载大于10KN/m,或集中线荷载大于15KN/m的承重支模架不得采用扣件式钢管支模架搭设。
方案二:钢构珩架式支模架施工法。
受力结构合理,减少下构件(梁、板)的受力,钢桁架虽结合工程新设计,但新加工、制作、安装工期较长,造价昂贵,须专业队伍制作安装。
方案三:门式钢管支模架。
此支模体系受力状况好,安全,搭拆方便简单,经济快捷。一般熟练木工操作工经过培训均会安装、搭拆。同时在市场上可采用租赁的方式获得门架、配件等搭设材料。并符合建设部提倡十项新技术中的“新型模板及脚手架应用技术”要求。
综合以上各支模体系优缺点分析,确定采用钢管门式支模架。
4 门式支模架方案编制
转换梁尺寸为800×3050,跨越裙房屋面结构及技术层结构两个结构楼层,分两次施工,中间设施工缝。以屋面结构层(+17.00以下)为第一施工阶段,技术层结构层为第二施工阶段。转换梁内上下主筋Ф32、箍筋Φ16-100(6)、拉筋Ф8。钢骨a自重为1.88t、钢骨b自重为1.49t、混凝土(加钢筋)自重为6.1t/m,混凝土自重+钢骨自重6.1+0.466.56t/m。
支模架方案:转换梁采用门式钢管脚手架支撑;楼面板厚度为180mm,采用Ф48×3.5扣式钢管脚手架支撑。
4.1 选材
计算的脚手架搭设高度为3.15米,根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》(JG128―2000),门架型号采用MF1219,钢材Q235。
搭设尺寸:门架的宽度b1.22m,门架的高度h01.93m,步距1.58m,跨距L8.7m。
门架主立杆采用Ф48×3.5?钢管,立杆加强杆采用Ф48×3.5?钢管。
每榀门架之间的距离0.36m,梁底用槽钢梁顶托采用18a号槽钢凹口水平放置。
4.2 受力计算
(1)第一施工阶段梁高为900mm,平板厚度180mm,第二施工阶段梁高为2100mm,平板厚度为150mm,受力最不利点在第二阶段施工时出现,所以验算第二施工阶段门式支模架承载力是否满足要求。
(2)+4.95m结构层支承架等转换梁砼强度达到100%后再开始拆模。
采用PKPM软件计算:
①下构件支承结构承载力满足受力要求;
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