单晶Cu在纳米压痕过程中的微观破坏机制.pdfVIP

维普资讯 第 31卷 第 2期 大 连 海 事 大 学 学 报 Vo1．31．NO．2 2005年5月 JournalofDalianMaritimeUniversity May，2005 文章编号：1006—7736(2005)02—0072—04 单晶Cu在纳米压痕过程 中的微观破坏机制 程 东，严 立，严志军 (大连海事大学 轮机工程学院，辽宁 大连 116026) 摘要 ：单晶C 由于各向异性，最大剪切应力场的计算与宏观连续体弹性理论有出入，主要表现在纳米压痕 过程中最大剪切应力的位置并不在压头的正下方，而且与位错产生的位置也不一致．通过位错的运动规律，发 现材料的破坏不仅存在于压头的正下方，而且在压头周围的亚表层也存在大量位错．圆形压头使基体的应力 分布并不是简单的单向拉伸或压缩，而是存在剪切应力场，致使模拟结果是尺寸相关的． 关键词 ：分子动力学模拟；微观破坏机制；纳米压痕；位错 中图分类号：0346．3 文献标识码：A 试验 ，压痕试验所产生的应力是沿着所有方向的， 0 引 言 既有压缩、拉伸应力，也有剪切应力．因此剪切应 在材料科学中，材料变形的机理研究是一个 力场的存在使得材料性能参数和试验之间的对应 重要的课题．因为材料的变形、缺陷的结构和运动 关系较为复杂． 与材料的特性密切相关．对材料的微观缺陷的机 近些年来，这方面的研究在逐渐深入．E．B． 理研究得益于微观试验设备的发展，如纳米压痕、 Tadmor等人应用多尺度方法模拟了尺度为微米 原子力显微术等．但这些设备仍无法描述物质原 级的单晶铝_3及金_4的纳米压痕，探讨了在压头 子的运动规律．随着原子模拟技术的发展，人们能 下晶体初始的塑性变形；KrystynJ．VanVliet等 够在微观上更多地认识材料的变形和破坏机理． 人利用皂泡筏模型建立了单质晶体塑性变形的判 例如，用分子动力学技术模拟微裂纹 1【]、微摩 据_5 ；但这些模型对位错运动规律的描述仍不 擦_2J、纳米压痕等的过程．分子动力学模拟的优势 够完善，并不能完全揭示材料的破坏机理． 在于能够为人们提供物质在原子尺度的运动状态 本文应用二维分子动力学方法模拟单晶Cu 的良好视觉效果，能够再现位错的运动，并且可以 的纳米压痕过程，运用OpenOL函数库对系统进 方便地控制系统模型，以利于探讨缺陷的特征． 行三维显示，探讨单晶体材料在纳米压痕过程中 对于微缺陷的研究，分子动力学模拟存在的 位错的产生和运动规律，及相关因素对模拟结果 问题是：(1)仍然沿用连续体理论来计算材料的特 的影响． 性，如最大剪切应力、屈服强度等，但在原子尺度 1 纳米压痕模型 材料是各向异性的．(2)纳米压痕过程可以反应材 料的弹性变形(可恢复的)到塑性变形(不可恢复) 本文采用二维分子动力学方法模拟面心立方 的转变．但纳米压痕又不同于简单的拉伸或压缩 金属Cu在(111)[112]上的纳米压痕过程，三维 * 收稿 日期：2004—05—12． 基金项 目：国家 自然科学基金资助项 目；交通部博士学位基金资助项 目(200232522504) 作者简介：程 东(1972一)，男，安徽宿州人，讲师． 维普资讯 第2期