平均晶粒度.pptVIP

金属平均晶粒度的测定 1、晶粒度测定方法 2、晶粒的形成及显示 1、晶粒度测定方法 测定金属平均晶粒度一般采用GB/T6394-2002中的5.1条比较法。 比较法是通过与标准系列评级图对比来评定平均晶粒度。 比较法适用于评定具有等轴晶粒的再结晶材料或铸态材料。 对于等轴晶组成的试样，使用比较法，评定晶粒度既方便又实用。对 于批量生产的检验，其精度已足够了。 与标准系列评级图ⅠⅡⅣ等同图像的晶粒度级别数 1、晶粒度测定方法 测定晶粒度时，首先应认识到晶粒度的测定并不是一种十分精确的测量。因为金属组织是由不同尺寸和形状的三维晶粒堆积而成。即使这些晶粒的尺寸和形状相同，通过该组织的任一截面（检验面）上分布的晶粒大小，将从最大值到零之间变化，因此，在检验面上不可能有绝对尺寸均匀的晶粒分布，也不可能有两个完全相同的检验面。 1、晶粒度测定方法 测定晶粒度时，要随机选取三个或三个以上代表性视场测量平均晶粒度。所谓“代表性”即体现试样所有部分都对检验结果有所贡献，而不是带有遐想地去选择平均晶粒度视场，只有这样，测定结果的准确性和精确度才是有效的。 2、晶粒的形成及显示 测定晶粒度前为了显示晶粒的某些特征，需对材料试样进行相应的处理和工艺操作。 在6394-2002标准中，规定了奥氏体晶粒度的形成可用下列几种方 法： 渗碳法、模拟渗碳法、铁素体网法、氧化法、直接淬硬法、渗碳体网法。 2、晶粒的形成及显示 渗碳法： 碳含量（质量分数）≤0.25%的碳素钢和合金钢，采用渗碳法显示奥氏体晶粒度。渗碳试样在930±10℃保温6小时，必须保证获得1mm以上的渗碳层，渗碳剂必须保证在规定的时间内产生过共析层，试样以缓慢的速度冷至下临界温度以下，足以在渗碳层的过共析区的奥氏体晶界上析出渗碳体网，试样冷却后切取新切面，经磨制和腐蚀，显示出过共析区奥氏体晶粒形貌。 晶粒显示采用3%-4%硝酸酒精溶液或50%苦味酸溶液。 晶粒的形成及显示 直接淬硬法： 碳含量（质量分数）在1.00%以下的碳素钢和合金钢可采用该方法。 一般碳含量（质量分数）≤0.35%的试样置于900±10℃下加热，碳含量（质量分数）＞0.35%的试样置于860±10℃下加热，保温1小时后，以能产生淬硬的冷却速度进行淬火，获得马氏体组织，经抛磨和浸蚀后，显示出完全淬硬为马氏体的原奥氏体晶粒形状，腐蚀前可在230 ±10℃下回火15分钟，以改善对比度。 晶粒显示采用过饱和苦味酸水溶液或苦味酸盐酸水溶液。 * * 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 800 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 400 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 200 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 100 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -1 50 6 5 4 3 2 1 0 -1 -2 -3 25 №10 №9 №8 №7 №6 №5 №4 №3 №2 №1 标准系列评级图编号（100×） 图像的放 大倍数 *