热电EPC合同技术附件 防腐绝热专篇.docxVIP

防腐、绝热专篇1.总则1.1本技术文件是对热电发包装置范围内的防腐绝热工程设计、材料选型、采购、施工建设、检验以及根据相关的环境温度、防护等级等所做出的原则性规定。1.2除本技术文件的规定外，总承包商还应遵守相关的国际通用的以及国家的法规、标准和规范。2．工作范围总承包商负责下列范围内防腐与绝热工程的设计、施工及材料采购工作2.1 装置内所有需要防腐（含油漆）的设备及管道。2.2 装置内所有需要绝热的设备及管道。(不含锅炉本体内绝热工程)2.3装置内所有需要防腐的建筑地坪、基础外露部分、地坑、排水沟等。2.4装置内所有需要防腐的钢制平台、设备框架、锅炉钢结构、支架、管架。氨法脱硫后的烟道、烟囱要防腐。煤仓内壁要贴耐磨材料。3．相关规范及标准3.1建筑GB/50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB/50046-2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB/50224-95 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》3.2防腐GB50316-2002 《工业金属管道设计规范》HGJ229-91 《化工设备、管道防腐工程施工及验收规范》GB8923-1991 《涂装前钢板表面锈蚀和除锈等级》SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SY/T0447-1996 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》GB50268-1997 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50727-2011 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》3.3绝热GB50316-2002 《工业金属管道设计规范》GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》DL/T 5072-2007 《火力发电厂保温油漆技术导则》GB/T4272-92 《设备及管道保温技术通则》以上标准应按最新版本执行。对于国家或行业未做明确规定的，可按乙方标准执行，但乙方标准必须经甲方书面确认。如果所采用标准不一致时，一般来说，应采用更严格的标准。如有异议，应取得甲方的书面确认。4．技术性能及要求4.1 总体要求4.1.1防腐、绝热设计应满足现行有关国家规范和标准的要求。4.1.2施工图设计应按《初步设计审查会议纪要》内容补充完善。4.1.3建构筑物防腐结构应由找平层、防渗层和保护层组成。各层的具体作法应满足《工业建筑防腐蚀设计规范》GB/50046-2008中相关规定。4.1.4按施工图纸设计内容和业主的要求进行防腐、绝热工程的材料采购、施工安装、检验和验收。4.1.5总承包商所选择的材料生产商，必须在同类装置有过成功业绩，且质量经过严格的出厂检测合格，符合设计使用性能要求。4.1.6材料生产商、材料质量标准等要得到业主的确认。4.1.7总承包商还必须同时提供材料生产商的产品技术资料和资信证明。4.1.8所购的材料、成品和半成品应完整无损，符合相关的质量标准和设计要求，并附有合格证书和试验记录。4.1.9材料到货时，总承包商必须会同业主、工程监理按相关规范进行现场检验；必要时，请第三方进行复测、抽检，抽检不合格的，费用由总承包商承担。4.1.10工程所需材料经现场检验合格后，不能解除总承包商对整个保证期内产品性能和防腐质量的责任保证。4.2 需要防腐的设备、管道、混凝土基体制作要求。4.2.1对于钢基体的要求：钢制设备、管道、管件的钢材表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2㎜。焊缝要平整、无气孔、焊瘤和夹渣。焊缝要打磨平滑，阳角焊缝R≥5㎜，阴角焊缝R≥10㎜。钢基体制作结束与防腐衬里施工单位中间交接时，初喷砂后暴露的焊缝缺陷由总承包商负责补焊、打磨，直至业主、监理按规范验收合格为止。4.2.2对于混凝土基体的要求：一次浇灌成型的混凝土设备不需再做抹面层，但混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、缺棱、掉角、蜂窝麻面等缺陷。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。4.3 防腐、绝热材料4.3.1总承包商所选择的防腐材料必须满足酸、碱等介质的腐蚀。玻璃布采用无碱粗格网型。4.3.2工程所用涂料必须采购获得质量认证企业生产的合格产品。4.3.3工程所用胶泥应提供其主要配比和物理性能试验资料。4.3.4对混凝土基础内的水份必须小于等于8%。4.4. 防腐涂料4.4.1碳钢设备、管道表面涂刷两底、一中、两面氯化橡胶丙烯酸漆，漆膜厚度不低于200μm，各遍颜色应有所区分，设备的最后颜色由业主自定，管道颜色由总承包商按化工行业介质要求设计。4.4.2不锈钢及镀锌钢管表面不涂防腐漆。4.4.