大直径工件自动定心涨紧夹具设计.pdf

大直径工件自动定心涨紧夹具设计 姜$ 燕$ 佟$ 宇 （大连理工大学机械工程学院，辽宁大连 !!%’ ） 摘! 要：为专用管螺纹加工机床设计专用的夹具，该夹具可以在一次性定位夹紧后完成内孔粗精加工、偏梯 螺纹的加工以及端面加工。夹具中采用聚氨酯橡胶作为涨紧元件，具有夹紧可靠，变形均匀，自动定 心等优点，克服了普通三爪卡盘用作大直径工件夹紧机构时的缺点，且利用电磁吸盘将该夹具设计 为自动夹紧机构，夹紧过程方便快捷，效率高，而且成本低。 关键词：大直径工件! 夹具! 聚氨酯橡胶! 自动定心! 电磁吸盘! 自动夹紧 中图分类号：#$%’ ! ! 文献标识码：( !# $#%’( )* +#,* ) -#(.#/(’ 0(1 !’.#( 2’ *)/ 3’ $04#.#/ 50/.% ()*+, -./ ，01+, -2 （345667 68 9:45./;4.7 /=;/::;/= ，?.7;./ @/;A:B;CD 68 0:45/676=D ，?.7;./ !!%’ ，EF+ ） (*+,-./, ：* G;C 68 BH:4;.7 I;= 86 C5: J.45;/: H64:BB;/= =.B C5:.K L.B K:B;=/:K ，L5;45 4./ :.7;M: C5: 62=5 ./K 8;/;B5 J.45;/;/= 68 C5: N6: ，C5: J.45;/;/= 68 N2CC:BB C5:.K ./K 5:.K 8.4: ;/ 6/: C;J: .8C: 47.JH;/=O P67D2:C5./: 2NN: ;B 2B:K 86 C;=5C:/ 46JH6/:/C ，L5;45 J.G:B 47.JH;/= :7;.N7: ，K:86J;/= 2/;86J ， B:78 Q 4:/C:;/= ，./K B6 6/ ，./K L5;45 4./ 6A:46J: C5: B56C46J;/=B 2B;/= BH;.7 4524G C6 J.45;/: C5: H.CB L;C5 N;= K;.J:C:O )/ .KK;C;6/ ，C5;B I;= L.B K:B;=/:K C6 B:78 Q 567K;/= J:45./;BJ ND J:./B 68 J.=R /:4524G ，L5;45 J.G:B 567K;/= 46/A:/;:/C ./K BL;8C ，./K 46BC 8:L O 01234-5+ ：S;= ?;.J:C: P.CB ；(;= ；P67D2:C5./: T2NN: ；3:78 Q 4:/C:;/= ；9.=/:4524G ；3:78 Q 567K;/= 本课题应天津卡普林热处理有限公司要求，设计 克服切削力，完成工件的平端面、镗孔、倒内角、车螺纹 一台专用管螺纹加工机床，要求生产的螺纹管属于大 等工序。所以一次性定位夹紧后即可完成工件的加 直径薄壁工件。在车削加工时，如果设计的机床采用 工，有利于保证工件的加工精度要求。工件加工完毕， 普通三爪卡盘夹紧机构，由于装夹、切削力等因素，工 断电，电磁吸盘吸力消失，在绕盘处压力弹簧的作用下 件极易变形，很难保证工件的加工精度和使用要求，且 将拉杆 右推，带动夹具组件中的拉板% 和压板!! 向 手动夹紧机构降低了工件的加工效率；同时，为适应大 右移动，进而将工件!’ 松开，便可把工件取出。 直径螺纹管的要求，三爪卡盘整体尺寸将会很庞大，影 响机床的整体协调性和经济性。因此，本文为专用管 螺纹加工机床设计一套专用夹具。 ! 夹具结构及工作原理 夹具结构如图! 所示。将定位板!U 插入夹具体 # 的方孔中，再将工件放入夹具体内，以定位板进行平 面定位。夹紧力的动力源来自电磁吸盘!，电磁吸盘! 通电后，产生的吸力将绕盘组件’