前工业锅炉热效率低下的原因与对策.pdf

叮 县第96期 当前工业锅炉热效率低下的原因与对策 苏丽清 (烟台市能源监测中心，山东 烟台 摘 要:通过对400多份的热工测试报告的分析研究，找出影响工业锅炉热效率低下的主要原因，提出当 前条件下合理利用煤炭能源提高热效率的对策。 关键词:锅炉;热效率;热损失 中图分类号:TK3 文献标识码:B 文章编号:1005一2798(2007)10-0004-02 按照有关规定，每隔2一3年，烟台市能源监测 各项热损失指标上反映出来。这些问题都具有普遍 中心要对全市400多台工业锅炉开展热效率测试工 性，使相当一部分锅炉的热效率在60% (国家标准 作。通过热效率测试，找出锅炉方面存在的问题， 规定:lot锅炉的为72%,6t的为70%)以下，甚至 并提出改进和调整要求。 更低。通过对锅炉热效率测试结果的分析研究，找 出问题，在测试报告中提出整改意见并加以监督， 1工业锅炉燃烧效率低下的主要原因 应是各地能源监测部门当前的主要工作。在当前节 锅炉热平衡效率，分为正平衡热效率与反平衡 能减排的大环境下，在对锅炉不做大的投资条件 热效率。 下，如何提高全国几十万台工业锅炉的燃烧技术、 正平衡试验法，是直接测量锅炉的工质流量、 降低煤耗，提高热效率，进而保护环境，已成为当 参数 (温度、压力)和燃料消耗及其热值等。这种 前急待解决的现实问题。 方法只能计算出锅炉热效率和出力大小，不能找出 2影响锅炉燃烧效率的几个基本关系 锅炉热效率高与低的原因。 反平衡试验方法，是先测定锅炉的各项热损 2.1排烟热损失与热效率的关系 失，然后再计算热效率。它涉及的面较广，与燃料 排烟热损失，是指锅炉排出的烟气由于其焙值 分析、烟气分析、飞灰和炉渣化验等有密切关系， 高于进人的空气焙而造成的热损失，该值可按排烟 比较复杂。一般情况下，进行正平衡测试时，要求 烩与冷空气焙之差来求得。 同时进行反平衡测试，以便对锅炉工况进行全面分 。=牛 H(g一H,)x100 析。本文的分析也是针对反平衡热效率的测试。 、尹， 1)燃料方面问题。大部分锅炉使用的燃料没 式中:K14为燃烧产物修正值;or是输人锅炉 有认真按照设计规格采购煤炭，且品质差异较大。 的热量，kj/kg;凡为排烟烙值;H伪 冷空气焙值 造成煤炭在炉内燃烧不充分，炉渣含碳量高，即固 (-}-j括空气过剩系数的大小))o 体未完全燃烧热损失9(+)值较大。 从上式可以看出，排烟热损失小的大小取决于 2)锅炉设备本身的问题。炉膛容积偏小，炉 锅炉排烟温度的高低和空气过剩系数的大小。 墙漏风，炉膛内温度过高，引起结渣，甚至有的锅 排烟热损失，是锅炉热效率一项主要热损失。 炉从启用到报废一直处于维修状态。 排烟温度的高低，是锅炉的基本设计参数之一。设 3)司炉工缺少基本的文化素质，操作水平偏 计锅炉时，首先要对该参数进行科学选定。锅炉排 低，且频繁更换，锅炉房的管理水平低下。 烟温度的合理选定，直接影响到锅炉机组的经济性 4)用能负荷