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发动机装配生产线异常监控安灯系统
-专业提供Andon 系统解决方案
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发动机装配生产线主要由拧紧机、试漏机、压装机、翻转机、涂胶机、机动辊道、自行葫芦、门架
机械手和托盘等现场设备组成。当某一现场设备发生故障时,如不能对其进行维修,将导致发动机的发
配质量得不到保证,甚至造成装配生产线的长时间停止,影响生产的正常运行。
结合我国发动机装配生产线的自身特点,在建立装配线的数据采集与监控系统的基础上,开发了发
动机装配生产线安灯系统,该系统可以实时监控生产线上的设备异常状况,直接采集现场的异常数据通
过现场的电子看板显示出来,通过电子看板可以实现现场设备与车间人员的实时信息交互,从现场级层
面保证了发动机的装配质量,减少设备停机时间,提高整个发动机装配生产线的装配效率。
装配线现场数据采集
采用工业数据采集仪,可以根据产线工位的实际需求安装相应数量的数据采集仪,通过触屏操作采
集仪,可以轻松快速采集现场的设备异常数据,同时对采集上来的数据进行集中管理并存放在统一的实
时数据库中,安灯系统通过访问实时数据库,把现场数据在大屏幕(悬挂在车间显要位置的LED 电子看
板)上动态地显示出来,从而做到现场设备与车间人员的第一时间信息交互,及时了解现场状况,确保
出现的异常问题能够第一时间得到处理,减少由于异常引起的设备停机时间,提高生产效率。
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此外,安灯系统还可对各生产线旁各工位的报警呼叫次数、实际停线次数、停线原因和停线时间进
行统计、分析和记录并形成报表以供车间管理人员参考。通过这些报表,技术人员可以非常方便地把每
班或每天生产的停线时间分化到每个工位和操作工。这样不但可以帮助工程师和管理人员消除、改进原
有的管理与工艺缺 陷,同时也可促进操作工不断提高自己的操作技能和工作水平,把停线时间降到最
低。
实践证明,安灯系统对于提高发动机装配的产量及质量有着非常显著的效果,在现有生产设备及
人员的基础上使用安灯系统平均可提高生产效率8%~10%,这无疑将给企业带来巨大的投资回报。
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