基础与主体钢筋焊接.doc

一、钢筋电弧焊接工程 1、施工准备 ①钢筋焊接必须持证上岗。 ②作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾及烧伤等事故。 ③正式焊接前，各电焊工应对其在工程中准备进行焊接的主要规格的钢筋各焊接1组6个试件，做力学性能试验，经试验合格后方可参加施工作业。 2、材料要求 ①钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有质量证明书，进场后复试合格。钢筋表面应清理干净，无裂纹、老锈和油污。 ②焊条的牌号应符合设计要求，有出厂合格证，根据实际情况烘干后再使用。 3、工艺流程 检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查 4、操作工艺 ①本工程基础钢筋采用单面搭接焊的部分，焊弧长度不小于10d，焊接的厚度s不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。 ②搭接焊时，应保证两根钢筋的中心线在同一直线上，弯折角度控制在1：10。 ③搭接焊时先在端部20mm以上的部位焊接两个主体焊缝。 ④引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝和定位缝应熔合良好，不得烧伤主筋。 5、应注意的质量问题 ①焊条选择要符合图纸要求，焊接参数应采用班前焊确定。 ②焊接地线与钢筋应接触紧密，休息时要断开电源，以免焊条接触钢筋发生电弧烧伤钢筋。 ③焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。 6、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。焊接接头的力学性能必须符合设计要求和施工规范规定，试验合格。每300个同类型接头作为一批在现场抽取一组试件，每组3个试件。接头位置、数量和接头面积百分率必须符合设计要求和施工规范规定。允许偏差项目如下： 接头处弯折角小于4°；接头处钢筋轴线的偏移0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度+0.05d-0；焊缝宽度+0.1d-0；焊缝长度-0.5d；横向咬边深度0.5mm。 二、钢筋闪光对焊工程 1、施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。 2、当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 3、质量要求 焊接质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的规定。 焊接接头的力学性能必须符合设计要求和施工规范规定，试验合格。每300个同型接头作为一批在现场抽取一组试件，每组6个试件。 接头位置、数量和接头面积百分率必须符合设计要求和施工规范规定。 允许偏差项目如下： 接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处弯折小于4°；接头处钢筋轴线的偏移0.1d，且不大于2mm。 三、安全注意事项 1、作业人员进入施工现场必须戴安全帽。 2、操作人员作业时精神要集中，小心操作，特别是在楼层周边、洞口等危险部位作业，要防止发生各种意外事故。 3、楼层周边、洞口等危险部位，应有安全防护措施，并设明显的安全标志。 4、登高作业时应使用稳固的5、焊机要做好保护接零，加设防雨罩。要经常检查电源线有无破损，及时包裹破损部位。雨天应停止电焊作业，防止发生短路漏电伤人事故。 6、发生用电故障，要及时请值班电工排除，不得私自乱拉乱接。梯子或临时操作架子，防止从高处摔伤。