斗～含铁粉尘在烧结矿生产中的回收利用叼.pdfVIP

宝 钢 技 术 1992年第 3期 新技术消l 忘 {_，矿，含黠糙 f露～和j褐 i化与应用 l 斗～叼 含铁粉尘在烧结矿生产中的回收利用 ／ 生旦巫 -rFG·6．牛 (炼铁厂) 摘要 总厂 内部在生产过程 中产生约 占钢产量5 ～6 的舍铁粉尘。拳文阐述 各种 含铁粉 尘在境结 中的回收利同情I兄，分析其产生 的效益及存在 问题 ，指 出改善 的 必 要 性 。 总厂内，在烧结、冶炼、轧铡过程 中会产 1．2 回收剥甩工艺 生大量含铁粉尘，充分回收利用这些含铁粉 按照粉尘性质主要采用如下两种方式犀 尘对降低生产成本、防止环境二次污染均有 收利用。 重要现实意义 。 1。2．1 粗 枉含铁干粉尘 这种粉尘加入混匀矿堆中用于烧结矿生 l 舍铗粉坐性能豆 回收科甩工艺 产。粗粒含铁干粉尘包括：(1)高炉冶炼时由 1。1 舍铗粉尘的理化性能 煤气带出的高炉灰，经重力除尘器 回收的粉 各种古铁粉尘的化学成 份 及 粒度 列 于 尘，每炼一吨铁约产生8~9kg。(2)轧钢过程 袭 1。 中钢坯表面氧化层脱落产生的氧化铁鳞，吨 表 1 各种含铗粉尘的化学成分分析和平均粒度 钢约产生 20kg。(3)转炉炼钢过程中央在钢 1．2．1 温粉 尘和细舡干粉 尘 渣和少量铁渣内的金属铁，经热泼水淬、破碎 此类粉尘采用小球 团工艺处理后回收利 筛分、磁选处理所得小于 5ram粒铁。可用作 用，其流程见图 1。各种干湿粉尘按一定 比 挠结原料添加物，每吨钢约能回收2～2．5kg。 例给料，经 混炼 (研碎、搅拌)、造球、筛分，筛 宝 捐 技 术 小球系统处理 的千湿粉尘主要有如 F5 种：(1)转炉OG泥。转炉炼钢烟气净化装置 二级文氏管洗涤捕集 的泥尘 ，经浓缩脱水后 所得湿粉尘，吨钢发生量约16kg。(2)高炉 = 次灰 。高炉煤气净化装置文 氏管洗涤捕集 的 泥尘，经浓缩脱水后所得湿粉尘，吨铁发生 量2．5～3．okg。(3)高炉出铁场除尘灰。高 8mm 炉炉前出铁场除尘器捕 集 的千 粉 尘，吨铁 成品球中间矿槽 成品球中间矿槽 约产生l~2kg。(4)高炉原料除尘灰。高炉 贮矿槽 除尘器捕集的千 粉 尘，吨铁 约产 生 0一102皮带机 。一2o2皮带机 2～3kg。(5)烧结除尘灰 。烧结机头电除尘