高强度螺栓管理制度..docVIP

高强度螺栓施工管理制度 一、高强度螺栓进场验收制度 1、高强度螺栓进场后，制造厂应以批为单位，提供产品质量检验报告书，内容包括：批号、规格和数量，性能等级，材料、炉号和化学成分，试件拉力试验和冲击试验数据，实物机械性能试验数据，连接副扭矩系数测试值、平均值、标准偏差和测试环境温度，出厂日期。 2、高栓进场后，工区物质部应及时对高强度螺栓的包装、规格、型号、数量进行初步核对，并对高栓外观质量进行抽查。包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合包装，不同批号的连接副不得混装。每箱质量不得超过40kg。在包装箱醒目的位置注明规格、批号、数量、重量、生产日期，以便于储存保管。 3、高栓初步验收合格后，物质部方可将高栓转交给工区实验室，再由工区实验室对高栓进行全面检查验收。 4、高栓进场后，实验室需按《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231-2006)的规定进行抽样复验，复验项目包括扭矩系数、螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈的硬度。 5、高强度螺栓抽样复验按照出厂批进行：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm，螺栓长度100mm时，长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同一批。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同一批。同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同一批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 6、同一批次高强度螺栓连接副最大检验批量为3000套，超过此数量后应按照新批次进行检验。 7、复验过程中，若高栓试验数据超出规范要求，工区实验室应及时将信息反馈给工区总工及中心实验室。并在工区总工或中心实验室主任共同参与下，查找原因，及时查找原因，并及时向制造场进行反馈，共同需求解决之道。 8、必要时，可将高栓转入第三方检查单位进行检测。 9、高栓的试验数据必须真实、可靠，记录必须完整，归档必须及时。 10、高栓质量问题不排除，不得使用到施工现场。 11、试验仪器必须定期进行校验检查，同时工区间需做横向对比试验，以确保试验仪器的精确可靠。 12、高栓试验过程，需报监理现场见证试验。 13、工区总工或中心实验室主任需定期不定期对高栓进场质量进行检查，对试验内业资料进行检查。 二、高强度螺栓储存管理制度 1、高强度螺栓入库时应清点检查，按包装箱上注明的规格、批号分类存放。2、高栓入库应要作好防潮、防尘工作，底层应以木板垫高通风，垫高高度至少30cm，靠墙的地方，离墙至少30cm远，防止高强度螺栓表面状况改变和锈蚀。对于磷皂化螺栓，由于其磷化膜较薄，容易锈蚀，应特别注意。 3、高栓入库后要建立明细库存表，发放登记表，加强管理。 4、入库后的螺栓、螺母、垫圈应尽可能保持其原有表面处理状况。为不使高强度螺栓的扭矩系数发生变化，保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染污物。 5、对于库存的高栓，每半个月左右需对库存数量进行一次核对，核对须由工区实验室、物质部共同进行。 6、工区实验室每半个月左右应向工程技术部反馈高栓库存情况，工程技术部根据此库存情况及时核对出高栓的损耗率。 7、高栓库存管理台账应包括以下几种台账：高栓领取台账、高栓试验台账、不合格高栓台账、报废台账、高栓进行台账、剩余高栓台账等。 8、台账更新必须及时、准确。 三、高强度螺栓发放制度 1、高强度螺栓发放由工区实验室负责。 2、高强度螺栓发放严格遵守领料单制度。 3、每个施拧工班应指派专人领取高强度螺栓，领料单由值班技术人员签字生效。 4、高栓的领用数量应根据当天施拧实际需用规格领取足够数量的高强度螺栓； 5、领用高强度螺栓一般不得以短代长或以长代短（控制外露螺栓的露出长度至少一个螺距，但不大于4个螺距）。 6、高栓搬运过程中要轻拿轻放，防止螺纹碰伤。 7、领料过程后，施工作业队需完善签字手续。 8、领料单一式两份，施工队一份，实验室保管一份，以便将来对账之用。 9、最终钢梁高栓核销以领料单上数据为准，超出部分按照相关规定执行。 四、高强度螺栓现场使用管理制度 1、为不使高强度螺栓的扭矩系数发生变化，螺栓、螺母、垫圈尽可能保持其原有表面处理状况。保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染污染。 2、高强度螺栓使用过程中，不得随意开箱裸露在空气中，尤其施拧前在桥上长时间裸露。 3、高强度螺栓在桥上使用前在进行开箱，用多少开多少箱，及时将领取的高栓施工到位。 4、高栓在使用前应检查连接板摩擦面有无影响抗滑移系数的油迹、污垢，以及孔边、板边的飞边、毛刺和其他附着物，若有，需技术处理掉。 5、高强度螺栓连接的摩擦面在大气中暴露时间超过6个月，须检查摩擦面有无影响或抗滑移系数降低的状况