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ls370-26m螺旋输送机技术协议.
LS370-26M螺旋输送机
技术协议
需方:
供方:
2014年06月16日
LS370-26M螺旋输送机技术协议
需方:
供方:
(以下简称需方) (以下简称供方),就70D泥浆净化系统用岩屑螺旋输送机的有关技术要求、质量控制与责任、技术文件、技术服务等进行了充分的协商,并达成如下协议:
1 总体技术要求
1.1 岩屑螺旋输送机及其配套设备的设计、制造以及安装成套必须符合国家及石油行业相关标准,满足IS09001(2000)和HSE的相关要求。
1.2 整套设备必须在以下环境条件运行可靠:环境温度:-20℃~+55℃,海拔高度≤1200米,湿度:+25℃时,相对湿度≤90%,在野外作业,油田恶劣工况,环境温度范围内工作时,设备在性能、强度、温升、振动、噪音等方面满足使用要求。
1.3 标牌(铭牌)、警示及操作指示牌均为中/英对照,标注方式按GB755标准要求标注。
1.4 明确标注吊装标识和载货重量(SWL***KN),保证安全可靠的吊装要求。
2 技术要求
2.1 引用标准
GB4720《电控设备 第二部分 低压电器电控设备》
API RP 500《石油设施电力装置场所分类推荐作法》
GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装备设计规范》
GB38361《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》
2.2 基本参数及要求
2.2.1基本参数
型号:LS370-26m
叶片直径:355mm
叶片厚度:8mm
U型槽厚度:5mm
输送能力:25m3/h
螺旋转速:36转/分
电机功率:18.5KW或22KW(满足使用要求)
防爆等级:ExdⅡ BT4
防护等级:IP55
电压:380V
频率:50Hz
2.2.2 输送介质为具有腐蚀性的钻井岩屑及泥浆,要求设备必须耐酸碱腐蚀。
2.2.3 整体结构:
2.2.3.1 电机和减速器作为一个整体。
2.2.3.2 中间吊轴承的连接结构可靠,方便更换易损件。
2.2.3.3 输送机槽口上用防滑钢格栅作盖板,分成若干段须有足够的强度。
2.2.3.4 26米分成5段连接,用凹凸槽,螺旋推进杆穿定位销用法兰连接,保证有足够强度。槽体内部尺寸不小于14英寸,连接部位须有可靠密封,不得有渗漏现象。
2.2.3.5 制作中英标牌及安全警示标志。
2.2.3.6 在螺旋机壳体的醒目位置制作标明螺旋体旋转方向和物料的进出口,物料移动方向等永久性标牌标识。
2.2.3.7 螺旋输送机安装在可靠的支架上,保证其防滑钢格栅作盖板上面距地面1100mm。
2.2.4 喷漆和涂装:
2.2.4.1 金属构件表面预处理后,构件表面的除锈等级应达到JB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定Sa21/2级,构件表面的粗糙度应达到GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)中规定的M级,表面粗糙度应在Ry40-100um的范围内。
2.2.4.2 防腐涂层
底层采用环氧富锌底漆,干膜厚度60μm。
中间层采用环氧云铁中间漆,干膜厚度40μm。
面漆采用丙烯酸聚氨酯漆,干膜厚度60μm。
3 供货范围
LS370-26M螺旋输送机(含配件)3套(数量以合同为准)
4 质量保证和技术服务
4.1 供方按ISO9001质量保证体系进行设计、制造,要保证产品及外观质量达到相关标准要求。
4.2 用户应按供方提供的产品用户手册的规定,正确使用和维护。在这一前提下,制造厂应保证电机投入运行日起的一年内,但不超过自制造厂交货日起的18个月内能良好运行。如在此规定时间内,因制造原因所造成的质量问题由供方负责三包,如产品国外使用另计,协商解决。
4.3 在进行产品出厂试验、验收时,供方应通知需方参加试验、验收;如因故不能参加,供方可单方面进行出厂试验、验收。
4.4 产品出厂后供方派员参加总装运转试验,需方应给予配合。
4.6 交货时供方提供轴承、油封等易损件一套(1套/台)。
5 配套产品技术资料(中英文)
产品应附下列技术文件(A4版),并提供电子文档1套:
5.1 产品合格证(中、英文) 2份
5.2产品使用说明书(含安装、操作、维护保养、润滑等) 5份(中、英文,含外形图)
5.3电机防爆合格证(中、英文) 5份
5.4 备件、易损件清单(中、英文) 5份
5.5 交货清单、随机发运清单(中、英文) 5份
6 附则
6.1 本协议是供货合同的一个不可分割部分,经双方代表签字之后,从合同生效之日起生效,具有与合同相同的法律效力。
6.2 本协议未尽事宜双方协商解决。
需方:
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