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汽车排气管用铁素体不锈钢的激光焊接
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文章编号:1“)2一)25x口O∞)04-00|g-q2
汽车排气管用铁素体不锈钢的激光焊接
王福德,曾晓雁
(华中科拉大学激光国家重点实验室,湖北武汉430074
管进行扩口试验和焊接接头显徽蛆虹分析。结果表明:激光坪接轶素体不铸钢管具有接头热影响区窄、晶粒长太程度小.母加工成彤
性能奸的优点,可m很好地满足汽丰排气管生产后续的所有冷加工工艺要求。
关键词:糍光焊接;铁索体不锈钢管;汽车排气管;TIG焊
中国分冀号1(;4567 文献标识码:B
热和冷却的条件下耐高温氧化性能好,价格低等优点 日前1
1引亩 业上用于铁素体币锈钢管连续焊接方法主要有:TIG弹、高频
近年宋,由于汽车向节能和高速度方向发展,汽车制造厂 感应焊、等离子弧焊和激光焊接。但是TIG焊焊接速度慢,通
家要求减轻汽车自重而使用高强度轻型备件。以前汽车排气管 常在5n-/min以下,焊接热影响区宽,品粒K大严重,而且铁
常用耐热铸铁管和镀钒钢管,曾用奥氏体不锈钢管代替,虽然 索体不锈钢管不能通过热处理方法细化晶粒.使小锈钢管的i{争
强度可以满足要求,但耐高温氧化性能较差。汽车排气管装置 加【成形(如弯管、扩管)性能受到影响,废品率很高。汽车
要求在400-900℃条件F工作,由于奥氏体不锈钢热膨胀系数排气管装置主要用管材莲接,由于连接的部位和形状利司,需
大,在反复加热和冷却的条件下工作,其氧化皮容易脱落而影 要对钢管盛行弯曲、扩管和卷边成形力¨工,所以要求铁素体不
响排气管的使用寿命,加之价格高,所呲近几年逐渐被铁索体 锈钢管具有照好的冷加工成形性能。激光焊接与传统n0熔化焊
不锈钢管所取代。铁素体不锈钢具有热膨胀系数小,在反复加 相比具有焊接速度快、能量密度高、热输入小,闲而热影响K
窄、焊接变形小、容易实现自动化焊接、厚板单道一次焊透.
收稿Et期:2003—01—10 其中最莺要的特点足I彤坡口对接焊不需填充材料,采用激光
基金项目:湖北省博士后基金资助(2002—3
格证,持证E岗, 到优质的焊接接头。
4焊接工艺要点及实际应用 防止重复加热。
在实际焊接前,制定详细的焊接工艺方案,其要点是: t3)实践证明,Hj陵工艺焊接的接头符合设计馥求,i兑
(1)Bh30—1一l易产生热裂纹,必须严格控制S.P,Pb
明所进行的焊接工艺及所制定的焊接T艺方案合理可{r
等杂质,认真做好焊前和焊后清理工作,丁怍场地要保持清洁
十燥.要有专用场地工装,防止BFe30一l一1被福染。 参考文献:
(2)BFe30—1—1具有单一的a相组织,加热过程中晶粒K
大,冷却过程中没有相变,不能用热处理细化晶粒.焊接时应 京:机械工业出版社,2001.
尽量减小焊接热输入.防出重复加热。 [2]全国压力容器标准化技术委员会JB/T
焊接工岂评定》标准释义[z]
(3)BFe30-1—1复合板及与异种金属焊接时。过渡层用小
直径焊条、小热输入焊接,过渡层至少焊州层,以降低熔舍
2000
比,防lL接头性能恶化。
上进j.艺评定及_I=艺方案在海水换热器制造中得到了鹿
(3):5758
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