烘炉方案--高炉煤气(石家庄志卓电子科技有限公司).docxVIP

河北志卓电子科技有限公司 0311 zzetchsw@ X钢环境改善工程二期 1#焦炉烘炉方案 河北志卓电子科技有限公司 二○一四年九月 目 录 前言 …………………… ………………………………………………………..3 1、焦炉烘炉组织机构与人员配置…………………………………………...4 1.1组织机构与人员配置原则 1.2人员配置 1.3烘炉人员组织表 1.4用人计划表 2、焦炉烘炉图表制定…………………………………………….……………8 2.1硅砖的线膨胀 2.2烘炉图表制定原则 2.3烘炉图表 2.4烘炉管理原则 3、焦炉烘炉前必须完成的主要工作项目………………………………….…16 3.1机焦侧操作平台 3.2护炉设备 3.3焦炉本体砌筑收尾 3.4炉顶部位 3.5废气导出系统 3.6护炉设备、设施 3.7烘炉点火前的准备工作 3.8烘炉用其他准备工作 3.9其他外部条件 4、烘炉管理…………………………………………………………………..…23 4.1点火作业前的准备 4.2炉温管理 4.3烘炉中的各种测定工作 4.4炉体膨胀与护炉铁件的测量、调节 4.5烘炉热修工作 5．热态工程执行时间表……………………………………….……………...30 6、烘炉材料表………………………………………………….………….…..33 7、烘炉岗位职责和烘炉操作要点………………………………………..……35 8、烘炉安全注意事项………………………………………………….…………45  前 言 X钢环境改善二期工程为焦耐院设计的55孔六米焦炉两座，本方案是为该焦炉烘炉而制定的。 烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。因此，对烘炉工作必须给予高度重视，按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。 根据甲方要求,这次烘炉使用高炉煤气为燃料,烘炉时带炉门,炉门下部设烘炉孔方式进行升温，至900?Ｃ转为地下室加热，加热使用高炉煤气。高炉煤气着火点高，为解决低温阶段高炉煤气的着火问题，以少量焦炉煤气为火源，在700?Ｃ以前为高炉煤气引火，同时设计专用的高炉煤气燃烧烧嘴，尽可能避免高炉煤气灭火，防止温度波动。 　烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出，升温应缓慢，按照国内现有焦炉的烘炉实践经验，干燥期(100?Ｃ前)选定10天。100?Ｃ后的升温期的确定是根据X钢提供的焦炉硅砖膨胀检验报告及采用最大日安全膨胀率0.035%计算而得，100℃~900℃升温期为64天。总的烘炉时间为74天。 烘炉过程中，管理火道温度使用自动测温系统，计算机显示测温结果。设于全炉各测点的热电偶将温度信号通过电子采集模块传输到计算机，每5分钟自动测量一次，监测计算机上显示管理火道、直行、横排、蓄顶、小烟道等处的温度，并显示管理火道的升温曲线。操作人员可以根据炉温变化的趋势，及时调节燃气压力，避免炉温偏高或偏低现象的发生，保证升温严格按计划进行。烘炉至约800?Ｃ左右时采用高温计测温并拆除炉顶烘炉设备。  焦炉烘炉自动监测系统开发于2006年，经过多次实际使用和改进，目前能够适用4.3米—6.25米焦炉烘炉的测温工作，当前最新版本为V3.0。烘炉测温软件每5分钟采集一次现场实测温度数据，并把取得的数据按照一定的规则进行整理和计算，最终以报表、曲线等形式显示出来，极大的方便了调火人员对炉温的掌控。 焦炉烘炉自动监测系统主要功能： 1、燃烧室温度监测 （1）燃烧室控温指示图 （2）燃烧室实时温度 （3）燃烧室实时温度曲线 （4）燃烧室历史温度曲线 2、蓄热室温度监测 （1）蓄热室控温指示图 （2）蓄热室实时温度 （3）蓄热室实时温度曲线 （4）蓄热室历史温度曲线 3、篦子砖温度监测 （1）篦子砖控温指示图 （2）篦子砖实时温度 （3）篦子砖实时温度曲线 （4）篦子砖历史温度曲线 4、小烟道温度监测 （1）小烟道控温指示图 （2）小烟道实时温度 （3）小烟道实时温度曲线 （4）小烟道历史温度曲线 5、数据报表 （1）实时温度报表 1直行温度实时报表 2横排温度实时报表 3管理火道温度实时报表 4燃烧室温度实时报表 5蓄热室温度实时报表 6篦子砖温度实时报表 7小烟道温度实时报表 8抵抗墙烟道温度实时报表 （2）温度日报表 1直行温度日报表 2横排温度日报表 3管理火道温度日报表 4燃烧室温度日报表 5蓄热室温度日报表 6篦子砖温度日报表 7小烟道温度日报表 8抵抗墙烟道温度日报表 6、点巡检记录 石家庄志卓电子科技有限公司拥有专业的烘炉队伍，专业的烘炉监测设备，承揽