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复合覆膜模块在超高层建筑汇总应用及控制摘要：模板分项工程是建筑工程混凝土施工中的三大分项工程之一，它的施工质量直接关系到建筑工程混凝土结构工程外观质量和混凝土施工安全。而超高层建筑对于模板分项工程要求更高，这无疑增加了施工难度。本文主要介绍了一种复合覆膜木块的技术特点和施工工艺，并且通过在具体超高层建筑中的使用情况总结期控制要点。 关键词：超高层建筑；混凝土；复合覆膜 建筑施工业的发展,对混凝土浇注建筑模板材料的要求越来越高。建筑模板的使用经历了从早期的木模板,到钢模板,再到胶合板以及竹胶板,但均存在不同程度的质量问题。目前,国外模板的种类很多,规格齐全,材质也各有千秋;而我国对模板的研究较晚,但随着新型材料的不断出现,建筑模板将日益向轻质高强方向发展。[1 赵玉章[J]?建筑技术, 2006, 31(8): 568-571?]1 1.工程概况和特点 1.1工程概况 XX商业大厦位于XX市XX区XXX路南段，是一栋集商贸、办公、参与为一体的综合性写字楼，其中地下四层、地上五十层，地上为复式结构，总建筑面积超过12万平方米，设计建筑高度为265.46m。主楼一层层高为7m，其中5m为商业用房，2m是设备层。2-5层层高为5m，6-9层、10-29层、30-60层是层高为5.5m复式结构，10层、30层为避免层，设计为7m复式结构。裙房1-3层层高6．5m，3层以上层高5．5 m(均为复式结构)。 1.2工程特点 由于该建筑属于超搞建筑，超高、平层与复式结构并存，并且剪力墙和柱截面尺寸不统一，变化频次大、结构复杂，再加上由于用途不同楼层层高之间差距很大，施工过程中框架梁非常多，这就给配置模板尺寸增加了很大的难度，尺寸很难达到统一化、定型化的要求。 2.复合覆膜模块在超高层建筑中应用的优势 2.1有利于控制施工成本 在施工之初，施工人员有两套方案可以选择，也就是钢大模和复合覆膜木模板。经过综合考量施工人员认为，由于钢大模具有不能散拆、散支的特点，虽然能够提高施工进度，但是由于建筑平层结构和复式结构两种，这就需要准备两套模板，这样做的话将极大的提高施工成本。而复合覆膜木模板与钢大模相比特点非常明显，一是价格低，二是使用过程中可以做到散拆、散支，拆装非常方便，比之钢大模成本优势十分明显。 2.2有利于保证施工质量 超高层建筑的混凝土施工是质量控制的重中之重，从这一方面来考虑复合覆膜木模板比之钢大模也有较大的优势。因为钢大模在使用过程中会导致剪力墙与顶板混凝土不能同时浇筑，并且施工缝必须留在梁板地下，这就意味着在顶板浇筑过程当中抢注必须进行二次支模，负责顶板就无法浇筑，但是这样施工很容易导致混凝土外观错台，影响超高层建筑的外墙装修施工。但是如果采用复合覆膜木模板施工的话，散拆复合覆膜木模板可以同时适用于剪力墙与顶板浇筑中，在实现同时浇筑的同时，有利于减少混凝土接茬，这样在保证混凝土浇筑质量的同时，也能保证外观质量。 2.3有利于缩短施工工期 钢大模施工依靠人工根本无法完成，只能依靠塔吊才能完成安装、校正和拆除，而这些环节运用塔吊作业的话，对施工技术要求极高，一旦作业中出现问题就必须重来，这样在模板分项工程中就会耗用大量的施工时间。并且塔吊在作业过程当中要受天气条件的影响，大风、大雨、大雾的天气都不能进行钢大模施工。而采用散支散拆复合木模板剪力墙体系，可以不适用塔吊，直接进行人工传递运输，这样在减少塔吊机械作业的同时，可以避免天气对模板分项工程的影响，从而缩短施工工期。 3.复合覆膜模板施工工艺控制 3.1配置原则 根据该建筑设计的具体要求，模板分项工程施工中剪力墙及顶板模板以2400mm*1200整张复合板为基本配板单元，施工中不能满足整板模数处，对模板进行分拆适用，补齐相同材料的模板。 3.2工艺流程 施工过程中严格按照以下程序进行，模板配置一放线一抹板底找平层一支门窗洞口模板一支剪力墙、柱模板一墙柱模板验收一支顶板、梁模板一顶板梁模板验收一下道工序。在未完成上一道施工程序时，禁止进行下一道程序的施工。模板安装一般要求按第4.2、3条；模板起拱高度按第4.2、5条；预埋管、预留孔中心线位置3mm；筋中心线5mm；外露长度+10mm；预留洞中心线位置10mm；轴线位置5mnl；底模上表面标高士5mm；截面内部尺寸+4、一5mm;相邻两板表面高低差2mm；表面平整度5mm。[1许敏心. 多层复合木模板在中源大厦框架中的应用. 包钢科技.2005年第4期。]1 3.3模板接缝处理 模板分项工程施工过程中的接缝问题主要是由于模板加工中的尺寸偏差过大引起的，因此在基本尺寸模板不符的模板加工中应该将尺寸偏差控制在0---2m