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大体积混凝土施工中温控方案探究

大体积混凝土施工中温控方案探究摘要:大体积混凝土体积庞大,混凝土浇筑后水泥水化将释放出大量水化热,这样可能造成混凝土内外温差较大。由于约束的影响,在混凝土的升降温过程中均会引起混凝土内部温度应力剧烈变化而导致混凝土结构产生有害裂缝,也可能由于混凝土降温阶段降温速率过快造成混凝土温度收缩裂缝的出现,因此大体积混凝土的施工难度极大。本文对大体积混凝土施工及温控进行分析,具有一定实际意义。 关键字:大体积混凝土、温控 一、概述 大体积混凝土的温控施工,混凝土浇筑过程中应进行混凝土浇筑温度的监测,在养护过程中还应进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等监测,其监测的规模可根据所施工工程的重要程度和施工经验确定,测温的办法可以采用先进的测温方法。这些监测工作会给施工组织者及时提供信息反映大体积混凝土浇筑块体内温度变化的实际情况及所采取的施工技术措施效果,为施工组织者在施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。根据大量高层建筑地下室基础、高炉、桥基与水坝特殊构筑物等大体积混凝土施工经验证明:在进行了温度应力分析的基础上,在大体积混凝土施工过程中,加强现场监测是温控、防裂的重要技术措施,也都取得了良好的效果,实现了信息化施工。 1.1测温基本概念 (1) 混凝土的浇筑入模温度:系指混凝土振捣完成后,位于本浇筑层混凝土上表面以下50mm~100mm深处的温度。混凝土浇筑入模温度的测试每工作班(8h)应不少于1次。 (2) 混凝土中部温度:指混凝土结构小尺寸断面中部距侧面大于2m以上处温度。 (3) 混凝土浇筑块体的外表面温度(通常称为混凝土表面温度):系指混凝土外表面以内50mm处的温度为准。 (4) 混凝土浇筑块体的底表面温度(通常称为混凝土底部温度):系指混凝土浇筑块体底表面以上50mm处的温度为准。 (5) 混凝土环境温度:规定为结构外背阴通风处温度值。 1.2浇筑中对大体积混凝土进行温度监测的目的 一、掌握混凝土内部温升时间及其内部温度变化情况,以便预测大体积混凝土内部最高温升值及最大温升到来的时间,与理论最大温升值进行比较,及时采取预报和预防技术措施、防止温升过高、温差过大等不利情况发生; 二、掌握大体积混凝土内部的降温情况及其降温期间(也即混凝土抗拉强度形成期间)的降温速度,以控制温度应力的变化。 从控制混凝土裂缝角度出发,第二项温降期间的温度监测比第一项温升期的温度监测更为重要,因为第一项温控不好时出现的是非贯通的表面裂缝,而第二项温控不好时出现的是全面性的贯通裂缝。表面裂缝可用化学灌浆法或水泥灌浆法处理,而贯通裂缝处理的难度则是表面裂缝的十几倍或几十倍,且对混凝土耐久性结构安全性能影响极大,故大体积混凝土全面温控非常重要性,且降温过程控制重于温升过程控制。施工中的测温与控温过程是必须的,而且要全方位监测。 2大体积混凝土施工及温控研究 2.1大体积混凝土块体温度监测点布置 本文具体可按下列方式布置温度传感器: (1) 温度监测点的布置范围以所选混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区,在测温区内温度测点呈平面布置; (2) 温度监测位置与数量根据块体内温度场的分布情况及温控的要求确定; (3) 在基础平面半条对称轴线上,温度监测点的点位应不少于2处; (4) 沿混凝土浇筑块体厚度方向,每一点位的测点数量,宜不少于3~5点; (5) 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定; (6) 混凝土浇筑块体的外表温度,应以混凝土外表以内50mm处的温度为准。混凝土浇筑块体的底表面温度,应以混凝土浇筑块体底表面以上50mm处的温度为准。 2.1.2 大体积混凝土施工中的温度测试与控制 2.1.3 浇筑后的裂缝控制计算内容为: (a) 混凝土绝热温升值计算;(b) 混凝土实际最高温升估算;(c) 混凝土水化热平均温度;(d) 混凝土结构截面上任意深度处的温度;(e) 各龄期混凝土收缩变形值εy(t)、当量温差Ty(t)及弹性模量E(t);(f) 各龄期综合温差及总温差;(g) 各龄期混凝土松驰系数;(h) 最大温度应力值。注意,计算中应控制混凝土中累积的总拉应力不能超过同龄期的混凝土抗拉强度,如超过同龄期的混凝土抗拉强度,则应采取措施加强养护,减缓其降温的速度,提高该龄期的混凝土抗拉强度,达到控制裂缝的目的。 2.2 大体积混凝土施工中测温制度 (1) 浇筑完毕的混凝土一般在10h后开始测试,以后每隔4h一次测试,在测试过程中随时进行较验。测温一直持续到该混凝土温度开始下降稳定时刻为止,约14d左右。在浇筑期间及浇筑后7d,宜不大于2h测读一次,7

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