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大体积混凝土裂缝产生原因及控制摘要：随着科学技术的发展，高层建筑物日益增多，大体积混凝土的应用也越来越广泛。混凝土裂缝的产生会直接导致混凝土遭到破坏，进而影响整个建筑物的使用，所以大体积混凝土的裂缝问题在建筑施工中显得尤为突出。 关键词：大体积混凝土 裂缝 控制 随着国内经济飞速发展，工程建设中涉及到大体积混凝土也越来越多。大体积混凝土由于水化发热、收缩变形等因素容易产生裂缝，稍有不慎将会造成不可估量的损失。因此对如何控制大体积混凝土的质量引起人们普遍重视。关于防止大体积混凝土温度裂缝的措施有很多，文中结合大体积混凝土产生裂缝的主要原因，提出防止大体积混凝土裂缝产生的一些措施。 2产生裂缝的主要原因 2.1水泥水化热 水泥在水化过程中要释放出大量的热量，而大体积混凝土结构由于断面较厚，体量较大，水泥水化产生的热量聚集在结构内部而无法及时散发出去，以至于热能越聚越大，使内外温差增大，因而出现初期裂缝(就是在混凝土浇筑的升温期，由于水化热在混凝土浇筑后2 d~3 d温度急剧上升，3 d~5 d达到内部的最高温度，从而混凝土内部拉应力超过混凝土的抗拉应力引起的裂缝)。 2.2混凝土收缩 大体积混凝土收缩产生的裂缝主要有降温收缩裂缝和干燥收缩裂缝。降温收缩裂缝是指大体积混凝土浇筑凝结后，经过约3 d~5 d，内部温度达到峰值，然后开始缓慢降温。此时，温度变化使混凝土产生体积胀缩，处在地基等约束条件下的混凝土开始产生裂缝。值得注意的是在降温时其降温收缩与干燥收缩叠加在一起，处于约束条件下的混凝土常常容易产生裂缝，在施工与监控过程中应特别注意。 2.3外界气温变化 大体积混凝土在施工时，混凝土的浇筑温度会随着外界气温变化而变化。特别是当气温骤变，会大大增加内外层混凝土温差，从而引起混凝土内部温度应力急剧增大，这对大体积混凝土结构极为不利，因此，应采取对应控制措施将温差控制在最小范围。 3保证大体积混凝土质量的措施 3.1原材料选择 （1）选用适宜品种的水泥。水泥用量与混凝土内部最高温升有直接的关系，因此，在保证设计强度的前提下优先选用高标号的水化热低、水化热不集中的水泥品种，以减少水泥用量，降低水化热。如可选用高标号的矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥或复合水泥等。 （2）使用适量的粉煤灰。粉煤灰中含有大量的活性SiO2和Al2O3等化学成分，同时可以替代部分水泥来提高混凝土强度，特别是后期强度，在混凝土中添加一定量的粉煤灰，则增大混凝土的流动性，降低水化热，有实验表明每掺加10 kg粉煤灰替代等量的水泥，混凝土的温升可降低1℃左右。但对于大掺量粉煤灰混凝土(粉煤灰掺量I40%)，混凝土拌合物需水量增加，易泌水离析，造成混凝土表面易起砂、干缩性加大、早期强度较低等不足，在工程中要注意。 （3）选择适当的外加剂。可根据设计要求在混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。以UEA混凝土膨胀剂为例，将10%~12%掺入(取代水泥率)水泥中，可拌制成补偿收缩混凝土，在钢筋和邻位约束下，可在混凝土中建立0.2 MPa~0.7 MPa的预应力，这一预应力大致可抵消混凝土干缩拉应力，使结构不裂或控制在无害裂缝范围内。 （4）选择适当的骨料。粗骨料宜采用连续级配，并尽量选取粒径上限。例如采用5 mm~40 mm粒级的石子和采用5 mm~25 mm粒级的石子，在相同水灰比情况下，每立方米混凝土用水量约可减少15 kg，水泥用量约可节省20 kg。但骨料粒径过大，容易引起混凝土的离析，影响混凝土的质量，故必须进行级配优化，同时，应严格控制骨料中的含泥量。在混凝土的级配中，应当在满足施工的条件下，尽可能地降低砂率。在选择细骨料时，应以中、粗砂为宜。 3.2浇筑控制 （1）控制混凝土浇筑温度。混凝土从搅拌机出料，经过运输、泵送、浇筑、振捣等工序后的温度称为混凝土的浇筑温度。一般浇筑温度每提高10℃，混凝土内部温度约上升3℃~5℃。在混凝土泵管上覆盖湿麻袋、混凝土浇筑在一天中气温较低时进行的方法，以及运用在晚上浇筑等辅助措施来降低混凝土浇筑温度。 （2）采用二次振捣。在施工中采取二次振捣，从而减少混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土和钢筋间的握裹力，防止因混凝土沉落产生裂缝，同时还可以减少内部微裂缝，增加混凝土密实度，有效地提高混凝土抗裂性。 3.3混凝土养护 （1）混凝土浇筑后，要在其表面不断地补给水分，目前常州的通常做法是在表面盖一层塑料薄膜，然后根据计算覆盖一定厚度的保温层，如湿麻袋或草袋等，这样水既可以渗入又可以起到保温作用。 （2）在混凝土内外温差计算值过大时，建议在混凝土内部预