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地下工程防水混凝土施工之探析摘要：为了保证地下工程在峻工后的正常使用，以及减少维护费用，解决好地下工程的防渗漏工作是关键。防水层质量不过关，主要是材料方面和施工方面的原因，也有设计方面的问题等等。本文着手从提高混凝土本身防水抗渗能力方面进行探讨。 关键词：地下工程防水混凝土 施工 防水质量 前言：在我国随着经济社会的发展，城市的基础设施不断改进和完善并向有关人防工程发展，地下工程的数量及面积较以前有了明显的增加，尤其在民用建设项目的建设中，，防水混凝土的自防水施工质量是地下工程防渗漏工作的关键, 要解决好防水混凝土施工质量是当今社会地下工程发展的需要。 一．选用合理结构形式、优化构造节点设计 1、选用合理的结构形式结构自防水(含外加剂)为主的防水主导思想在《地下工程防水技术规范》中得到了充分体现，结构自防水法是利用结构本身的密实性、憎水性以及刚度，提高结构本身的抗渗性能，通常被称为刚性防水。设计中在结构选型方面，应根据防护要求、平时和战时使用功能、工程地质和水文地质条件等因素综合确定，能方的不长、能整的不散，避免结构突变(或断面突变)，尽量使结构选型规则、整齐，借以提升结构的整体刚度，减少裂缝开展及变形缝的设置。 2、构造节点设计变形缝、施工缝和其它(例如穿强孔、阴角等)构造节点的设计在地下工程防水设计中占有重要的位置，同时也是防水薄弱环节，在设计中应尽量不设或少设。 3、长期以来就有“十缝九漏”的说法，虽然有些夸张，却也充分暴露出变形缝防水存在的问题。变形缝的渗漏问题是地下工程的通病之一，已越来越受到工程界的重视，解决好它们的防水设计是铲除这一病害的根本。十缝九漏，究其原因，除变形缝防水施工难度较大外，防水设计中的单一防线也是原因之一，这就要求工程设计人员在变形缝的防水处理上加强重视，变单一式的防水设计为复合式防水设计。目前，应用最广的复合式防水设计有中埋式止水带与外贴防水层复合使用；中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条、嵌逢材料复合使用；中埋式止水带与可卸式止水带复合使用。 4、关于施工缝的防水设计，传统的凹缝、凸缝、阶梯缝、钢板(橡胶)止水带，其原理都是延长渗水线路，等于加大了混凝土的厚度。这一原理除本身不完善外，施工起来也不好处理，因此不再提倡单独使用。建议采用外贴式止水带与中埋钢板(橡胶)复合使用，其中以遇水膨胀胶条或腻子条与中埋钢板(橡胶)复合使用最佳，但在防护结构中宜采用钢板，以确保工程的防护效果。 5、穿墙管、线、螺栓宜采用止水环与遇水膨胀腻子条复合使用，且应采取防止转动的措施，如将止水环平面外形改为非圆 形。 二、防水混凝土的质量要求 (一)主控项目 1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 (二)一般项目 1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、～10mm；迎水面钢筋保护层不应小于50mm，其允许偏差为±lOmm. 三、防水混凝土一次浇筑量不能过多 浇筑分层过厚,振捣器作用有效半径长度不够,易发生漏振、欠振现象。混凝土因振捣不密实容易产生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷而影响其防水抗渗性能。 防止措施:根据防水混凝土采用的振捣方法来确定其浇筑层的厚度。施工时还应注意,每层浇筑间隔时间不得超过2h,气温高于30℃时不得超过1h。 四、防止混凝土养护不良、不及时 混凝土浇筑后养护不及时,或拆模后即暴露在大气中,不采取养护及其他防范措施,轻易造成早期脱水,不仅使水泥水化不完全,而且游离水通过表面迅速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网,成为渗水通路。同时混凝土收缩增大露在大气中,不采取养护及其他防范措施,轻易造成早期脱水,不仅使水泥水化不完全,而且游离水通过表面迅速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网,成为渗水通路。同时混凝土收缩增大,出现龟裂,使混凝土抗渗性能急剧下降,甚至完全丧失抗渗能力。 施工时采取的措施： 1、混凝土浇筑完成后,必须及时养护,并在一定的温度和湿度条件下进行。进步四周环境的湿度,延缓混凝土内部水分的蒸发时间,使水泥得以充分水化,由水化产物堵塞毛细孔隙,从而形成不连通的毛细孔,使混凝土抗渗性得到进步。 2、加强早期养护,特别是7d内的养护对混凝土极为重要,也是混凝土获得强度和抗菌素渗性的必要条件。一般养护期不少于14d,采用火山灰硅