我国照明电器行业污染情况分析及对策.doc

我国照明电器行业污染情况分析及对策节约电能，保护环境，满足人们对照明质量越来越高的要求是绿色照明的宗旨。但是，随着各类新型节能电光源的发明问世，其生产和使用过程中所带来的有害物质对环境的污染也应引起我们的关注。当前我国电光源产品使用有害物质的状况是令人担忧的，尤其是目前越来越普及的气体放电光源类产品中汞的污染严重。为充分了解目前我国照明电器行业污染情况，制定相关的环境保护政策和措施做准备，国家发展改革委／UNDP／GEF中国绿色照明工程促进项目办公室专门组织了一次调查研究，并对国内外有关治理方法和经验进行了资料收集，提出了加强我国照明电器行业污染控制的一些看法。 一、我国电光源产品的污染现状 电光源产品主要的有害物质包括汞、重金属铅和非金属物质砷，它们都是污染环境、危害人类健康的有害物质。电光源产品由于其产品的不同，构成的元素不同，有害物质的含量也不同。含汞的电光源主要包括如荧光灯、高压汞灯、霓虹灯等。 目前，在我国，一支管径为36mm粗管径的T12荧光灯含汞量为25―45mg，一只管径为16mm细管径的T5荧光灯含汞量为20mg，一支管径为10mm的紧凑型荧光灯含汞量为10mg。我国2004年生产荧光灯约10亿支，按每支灯管平均含汞量为30mg计，我国2004年生产的荧光灯中含汞总量约30吨。 在实际生产过程中所消耗的汞，远大于这一数字。究其原因，主要是注汞时的不合理控制，生产过程中产品报废率高等原因。以40W的T12直管荧光灯为例，通过自动生产线自动注汞，需要注入20―40mg的汞，而加上工艺消耗，实际耗汞量为60―100mg。目前在我国有相当一部分电光源生产企业注汞采用的是液态汞，注液态汞往往在注汞量上难以控制，同时由于设备简陋，在注汞过程中汞挥发严重。所以，目前我国每支荧光灯生产的实际耗汞量平均为45．04―48．00mg，年产10亿支荧光灯所消耗的汞量在47―60吨左右。根据预测，到2006年和2015年，我国的荧光灯产量将分别达到15―20亿支。若产品的平均含汞量和生产时的平均消耗汞量仍维持目前水平，那么，到2006年，年产荧光灯中的含汞总量将达45吨，生产所消耗的汞量将达到70吨左右；到2015年，年产荧光灯中的含汞总量将高达60―90吨。这个数字实在是令人担忧。 发达国家基于对环保问题的重视，在荧光灯生产中都已停止使用液汞，而采用固态汞合金、金属汞包等，或者停止生产荧光灯，把使用液汞生产灯管的“垃圾企业”转移到我国或其他第三世界国家生产，同时对废旧灯管采用了严格的回收措施，以防止残汞流散在空气和水中。 含汞照明电器在使用过程中一般没有什么污染，使用过程中的污染主要是照明电器的破裂造成汞扩散致使空气污染，这种情况不常发生，所以在使用过程中对环境没有太大的影响。 2004年我国报废的含汞照明电器折合40瓦标准荧光灯约6亿支，由于处置不当而释放到大气环境中的汞量在45―50吨。目前，我们国家对于报废的照明电器的回收处理没有建立有效的处理措施，也没有建立符合报废照明电器本身特点的回收体系和回收机构。报废后的照明电器中的汞随意扩散到空气中，造成对环境的影响和危害较大。 近几年我国电光源产品的发展迅猛，到2003年我国各类电光源的总产量已近100亿只，其中气体放电光源的产量近20亿只。通过推算可发现，2003年一年生产气体放电灯用汞总量在30吨左右，但由于生产方式、工艺手段等原因，实际上生产过程消耗的汞量超过60吨。也就是说，最终投放市场提供给人们使用的放电灯中的含汞量仅为30吨左右，而生产这些产品的同时产生的汞废气超过20亿立方，汞废水超过100万吨，而由封离的排气管、破碎灯管形成的汞渣远超过1万吨。预计废弃物中总的汞量有30吨的左右。我国电光源产品的增长速度很快，如果不改进目前的生产工艺和手段，不设法采用新型的环保型材料，那么随着电光源产品产量的日益增长，汞的污染也将日趋严重。 电光源产品一般是玻璃制品，通常使用的是铅玻璃，铅玻璃按PbO含量分为轻红丹(低铅)玻璃、中红丹(中铅)玻璃和重红丹(高铅)玻璃三种。低铅玻璃的含铅量在11％左右，中铅为20％，高铅则在28％以上。因为玻璃加工的需要，白炽灯和各种荧光灯的芯柱都采用铅玻璃，一般是含铅量在11％左右的低铅玻璃。但速度高于1200支／小时的荧光灯自动生产线使用的芯柱采用的是含铅20％的中铅玻璃，甚至用28％的高铅玻璃。白炽灯和直管型荧光灯的外玻壳用钠钙玻璃。而环形荧光灯和紧凑型荧光灯则采用低铅玻管制作。我国2003年生产18．5亿只各种荧光灯用了10万吨左右的铅玻璃，再加上41亿只白炽灯芯柱用的铅玻璃12万吨左右，2003年各类电光源用铅玻璃为22万吨左右。就是全部按低铅玻璃计算，使用的PbO也超过了2万吨。另