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有关外墙体保温施工质量管理讨论摘要：外墙保温是当前节能设计普遍采用的一种方法。本文在实践基础上，总结分析了外墙保温设计与施工中存在的质量问题，并就如何解决这些问题制定了不同的措施。 关键词：外墙保温 质量控制 措施 1 外墙保温设计施工中存在问题的分析与质量控制 1.1 冷桥（室内透寒）原因分析 外墙保温板只要按设计要求的厚度施工是应该可以阻止冷桥的发生，但往往由于设计节点不合理，施工粗糙和缝隙大等原因造成冷桥。由于设计及施工工程技术人员对外墙外保温细部节点要求不注重，易造成女儿墙、空调机室外搁板、檐口、阳台底板边梁等部位外保温不交圈，各类外墙装饰线未按节能要求设计，常常利用原结构悬挑，加之又未做外保温，故出现竣工后房屋出现冷桥。女儿墙、雨蓬、挑檐、飘窗、空调机室外搁板、附墙墙垛、装饰线、勒脚部位等不设计保温的现象十分普遍。从而导致保温层不交圈，飘窗等多部位产生热桥。由于女儿墙未做保温，使得立面形成台阶，这就好像是一个人在严寒的冬天，身上穿着羽绒服，但却光着头和脚。 1.2 防止冷桥措施 在设计时必须根据不同地区的气温情况设计，保温板的厚度必须符合本地区要求，在设计节点祥图时应把冷桥彻底切断。施工时应把板缝排准，需要现场切割的要按实际尺寸准确切割，板与板的缝隙不得大于 2mm,更不许用碎板拼接。保温板拼缝宽度超过 2mm 时，应采用不同类保温材料或发泡聚氨脂填充密实。各类外墙装饰线，均应采用膨胀或挤塑聚苯板或胶粉聚苯颗粒浆料完成，并附加塑料套管膨胀螺栓固定。应尽量避免采用结构外挑线条或 GRC 水泥纤维装饰线，以及成品石膏装饰线条等，可有效避免冷桥缺陷的出现。 2 外保温施工质量问题及防治措施 2.1 粘贴和面层用的胶强度低，水泥质量不合格，或配比不准确，造成保温板与墙面粘贴不牢固，发生脱落 防治措施：选用的聚合物胶泥粘贴强度应大于 0.1MPa；与板粘结强度经 100 次冻融在±200C 试验应大于 0.1MPa；与水泥砂浆面层粘结强度应大于0.4MPa。采用锚固的方式，使用为防冷桥（热桥）的膨胀塑套管复合热镀锌或不锈钢成品专用螺钉紧固件，标高在 20m 以上的部位，宜增设机械锚固件，以提高联结安全度。 2.2 表面露网、耐碱玻璃丝网格布没有达到标准的技术指标要求 防治措施：主要是施工时网的接头没有粘住或保护层胶泥过薄，边角或加强网接茬等处理不细。施工时网的搭接太小，要求搭接长 度：水平方向不得小于 80mm，垂直方向不得小于 100mm。 2.3 垂直度弯曲不直、表面不平整 防治措施：垂直度弯曲不直主要是基层抹灰超差造成的，立面垂直度抹灰允许偏差不超过4mm ；高级抹灰不超过 3mm ，所以贴保温板前要认真检查基层抹灰质量，不符合标准要修好后再进行下道工序。保温板的厚度偏差太大，在贴保温板前应检查板的厚度，对于超厚的不许使用。 2.4 已交工的墙面出现裂缝、有的面层用水泥砂浆抹灰，造成墙面开裂 防治措施：保温板有的指标没有达到规范的要求，特别是养护时间不够，造成板的收缩率太大。做完保护层后没有及时养护，因为保护层的胶泥是用水泥、胶等材料配制的，水泥是一种水硬性材料，特别是水泥的早期强度离开了水会变成如同粉砂一样。我们的保护层又薄，所以胶泥的早期养护非常重要。做完保护层后，达到用水洒碰不坏时要立即养护，一般要 5~7 天。聚苯板外墙保温采用的是薄抹灰体系，即聚苯板外表面用聚合物抗裂砂浆并嵌埋玻纤耐碱网格布，抹面层厚度普通型 3~5mm，加强型 5~7mm。严禁使用水泥砂浆抹灰。 2.5 已交工的面层出现空鼓较严重 在已完工的面层上安装牌匾、霓虹灯、广告等，破坏了保护层，冬天雪水灌入保温板缝内，冻融循环造成了空鼓或变形。所以，在已完工的面层上安装其它配件必须保护好保护层，采取切实可行的措施保护好建筑物的外衣。基层抹灰和保温层、保护层的含水率大，马上刷不透气的外墙涂料，夏季的气温高或冬季室内温度高，通风不畅，造成墙体的水气无法排出，使得部分水气集中在某一部位就造成了面层出现了空鼓现象。 3 外墙保温施工与质量控制 3.1 基层墙体处理：清除基层墙面中松动或风化部分，并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不符合要求时，采用 1：3 水泥砂浆找平，确保无空鼓和裂缝等缺陷。 3.2 材料的准备：粘结胶浆的配制采用专用胶粘剂与标号不低于 32.5 普通硅酸盐水泥分别按 1：2（粘结胶浆）、1：1（抹面胶浆）重量配比，用搅动器充分搅拌均匀，静置 min 后，视其和易性，加入适量的水再搅拌 1 次。 3.3 聚苯板切割：采用聚苯板规格为 600mm×1200mm，600×900，厚度按设计，使用时尽量采用标准尺寸的