浅析提高养护维修工程沥青路面平整度措施.docVIP

浅析提高养护维修工程沥青路面平整度措施内容提要：本文根据公路养护维修工程的施工经历，就如何提高沥青路面的平整度进行分析和探讨,简要论述了养护维修工程中对沥青路面平整度有较大影响的主要因素，提出了提高沥青路面平整度的有效控制措施。 关键词：提高，沥青路面，平整度，措施 近几年来，我省公路养护维修工程投资逐年增大，如何提高养护维修工程沥青路面的平整度，保证行车舒适性，是公路养护维修工程中需破解的难题。影响沥青混凝土路面平整度的因素很多，根据养护维修工程实践，主要从以下几个原因进行分析和探讨，并提出相应的处理措施。 1养护维修工程中沥青路面不平整的原因 1.1沥青混合料对平整度的影响 沥青混合料的质量直接影响沥青路面的施工质量和使用品质。一是矿料规格，最大粒径的矿料不能超过设计值。粒径过大，摊铺机的熨平板会带动大粒径碎石移动，从而在路面上形成一条长或短的小沟；或在稍向前移动的大碎石后面形成空洞；或由于受摊铺厚度控制的摊铺机熨平板夯实梁将过大的碎石砸碎，并形成黑白花面，这些直接影响铺筑层的平整度。二是混合料质量，不合格的花料、泛油料一旦铺到路面上都应彻底铲除，铲除后的局部路面只有靠人工修补，这样的路面是不可能出现良好的平整度的，即使大面积适用摊铺机修补也会产生两个接缝，影响路面平整度。三是沥青混合料的拌和不均匀，也会影响路面的平整度，如开始拌和时料温低或含水量过大，易出现料温不均匀现象，拌和时间短等原因造成沥青裹覆不均等现象。 1.2路面摊铺机械及施工工艺对平整度的影响 1.2.1摊铺机的结构参数选择不当 （1）熨平板组合宽度不对称。当组合后熨平板宽度与机械本身左右不对称，摊铺机易走偏，且在混合料的惯性作用下熨平板前后混合料的压力不一致，造成在横断面上摊铺厚度的差异。 （2）当摊铺厚度较大，骨料粒径较大和密实度要求较高时，若螺旋分料器与熨平板前缘的距离过小，则达不到规定的摊铺厚度，而且使摊铺层出现波浪，造成路面平整度下降。 （3）铺较薄的上面层时，振捣器频率过高会造成熨平板共振而影响平整度。 1.2.2摊铺机操作不正确 （1）摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进，若纠偏过猛，就会出现凸起，造成路面不平。 （2）正式摊铺前，熨平板未充分预热，造成混合料粘结不能熨平。 （3）运料车在倒车时撞击摊铺机，使摊铺机后移形成台阶，运料车卸车过猛，造成摊铺速度发生变化，使路面形成波浪。 1.2.3摊铺机的摊铺速度 在摊铺沥青混合料过程中，随意变更摊铺机的摊铺速度，使摊铺机速度快慢不均匀，会导致面层粗糙不均匀，影响摊铺后的预压密实度和平整度。 1.3路面压实对平整度的影响 沥青面层铺筑后的碾压，对平整度影响较大，需合理选择压实机械，控制好压实温度、速度、路线、压实遍数等。 （1）压路机型号：初压吨位过重会造成铺筑的沥青面层产生推挤变形。 （2）压实温度：压实温度过高，压路机轮迹明显，混合料前后推移大，不稳定，温度过低则压实度和平整度下降。 （3）压实速度：压路机压实速度不均匀，急刹车和突然起步，随意停置和调头转向等都会引起路面推拥，在未冷却的路面停机会出现凹陷。 （4）压实路线：压实路线不当，不注意错轮压实，每次在同一横断面折返，会引起路面不平。 （5）压实遍数：压实遍数不够，压实度不足，通车后易形成车辙。 1.4接缝处理不当对平整度的影响 接缝包括横向接缝和纵向接缝两种，接缝处理不当，易出现凹凸，或由于压实不足，接合不好而产生裂纹，甚至松散。 1.5施工通车干扰对平整度的影响 公路养护维修工程因无法全封闭施工，必须保持边施工边通车，由于行车作用，施工路段的基层平整度受到影响，在平整度差的基层上摊铺沥青混合料时，会使摊铺机在行走时不平稳，出现时仰时俯现象，从而影响熨平板，不容易将混合料铺平。沥青路面铺筑一段后要开放交通，由于沥青路面上过早上车，使路面产生车辙，而且过往车辆突然起步或急刹车，都会对碾压后的沥青路面平整度产生影响。 2提高沥青路面平整度的具体控制措施 针对上述原因，在养护维修工程中要提高沥青路面平整度，具体采取如下控制措施： 2.1沥青面层材料及拌和质量控制 2.1.1严格控制沥青混合料 从集料的级配范围控制，沥青上面层中混合料的最大粒径不超过设计层厚的1/2；下面层沥青混合料的最大粒径可大于设计层厚的1/2，但应小于设计层厚的2/3。对于养护维修工程沥青路面集料级配尤其是0.075mm、2.36mm、4.75mm筛孔的通过量应尽量接近设计级配的中限。 2.1.2严格控制沥青含量 沥青路面的许多病害都与沥青含量有关，沥青含量直接影响