浅析高压旋喷桩施工原理及路基处理应用.doc

浅析高压旋喷桩施工原理及路基处理应用摘要:本文主要阐述了高压旋喷桩的基本原理、特点及施工工艺，并针对其在路基处理中的应用进行论述，仅供参考。 关键词: 旋喷桩、施工原理、公路软基 1 高压旋喷桩的基本原理及特点 1. 1 高压旋喷成桩原理 高压喷射注浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定深度后,以20～40MPa 压力把浆液或水从喷嘴中喷射出来,形成喷射流冲击破坏土层。当能量大、速度快呈脉动状的射流,其动压大于土层结构强度时,土颗粒便从土层中剥落下来,一部分细颗粒随浆液或水冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列,浆液凝固后,便在土层中形成一个一定强度的固结体,这就是旋喷桩。 1. 2 高压旋喷桩优点与用途 高压旋喷桩适用范围广,施工简便固结体形状可以控制,设备简单、管理方便、无公害,料源充裕并有较好的耐久性,广泛运用于永久性工程。高压喷射注浆主要用途是加固与防渗,在各类工程建设中,因其简单的设备及独特的施工方法,可以解决其他法无法解决的难题。目前普遍应用于:提高地基承载力,减小沉降变形;已有建筑地基补强、基础托换及扶正纠偏;土层旋喷锚杆;支挡与防渗;固化流砂防止砂土液化;射水松土拔钢板桩等各类工程项目中。 2 高压旋喷桩的工艺流程 高压旋喷桩所使用的喷射流共有四种: (1) 单管喷射流:为单一的高压水泥浆液喷射流; (2) 二重管喷射流:为高压浆液喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流,组成为复合式高压喷射流; (3) 三重管喷射流:由高压水喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流组成,亦为复合式高压喷射流; (4) 多重管喷射流为高压水喷射流。本项目中所采用的是单管喷射注浆。 2. 1 施工工艺顺序 工程总体施工顺序为:平整场地、工艺试桩、清除地下及空中障碍→测量放线、放桩位→施工旋喷桩(先施工靠近主线路基的三排桩,再施工远离主线路基的其余部分) →检查、补漏、完成。 2. 2 工艺流程 根据设计要求,采用单管法施工。施工工艺流程为:场地平整→机具就位、调整→钻孔、插管→试喷、喷射注浆→旋喷成桩→拔管及冲洗等。 3 高压旋喷桩在路基处理上的应用 3. 1 工程地质条件 在建工程为某高速公路上的一段匝道路基, 高速公路四村互通立交E 匝道EK0 + 218～ EK0 + 280 路段,根据钻孔揭露及现场调查结果,第四系覆盖层:主要为冲洪积层(Qal + pl ) 、残积土层(Qel ) 。详述如下: (1) 冲洪积层(Qal + pl ) :该层主要分布广泛,土质以亚粘土、淤泥等为主,局部夹砂土。冲洪积层(Qal + pl ) 分四个亚层: ②- 1 、②- 2 、②- 3 , ②- 4 。 ②- 1 淤泥质亚粘土:深灰色,饱和,软塑状,土质具粘性,含有机质。平均厚度6. 8m;层底标高- 5. 1m。标贯试验N = 3 击。②- 2 亚粘土:灰黄色为主,含较多粉细砂,软塑- 可塑,饱和;平均厚度12. 0m;层底标高- 14. 88m。标贯试验N = 3～7击②- 3 粗砂:灰黄色,饱和,稍密,上部含粉细砂及少量粘性土,下部含少量小角砾。平均层厚2. 2m ,层底标高- 17. 52m。②- 4 亚粘土:灰白、灰红色,硬塑状,含较多粉细砂;局部细砂含量达40 %而呈亚砂土状,中密。平均层厚3. 2m ,层底标高- 20. 75m。(2) 残积层(Qel ) : ③亚粘土:灰黄色、饱和,硬塑,土质均匀,局部含少量砾砂和岩屑。场地均有揭露,平均厚度为3. 8m ,层底标高为- 23. 95m。标贯N = 12～22 击。 3. 2 设计处理方案 该工程地层较差,淤泥层较厚、较深、地下水位相对较高,需进行软基处理。在本项目中,由于情况比较特殊,沿匝道路基方向上方,有一条平行于路基的高压线。这种条件的限制决定了工程工艺的选择。原设计方案采用塑料排水板和袋装砂井排水固结法,由于高压线无法拆迁,工期要求紧,采用塑料排水板和袋装砂井排水固结法施工不符合安全要求,因此设计单位变更了方案,采用高压旋喷桩。本项目使用旋喷的旋喷桩机是用MD - 50 锚杆钻机改装的,垂直高度只有2. 0m ,符合高压电施工安全的要求,有效地避免了安全事故的发生,同时地基沉降合工期也能满足设计要求。 因此,处理方法为旋喷桩法:旋喷桩桩径为600m ,桩间距为1300mm ,呈正三角形布置。单桩长根据各桩位实际情况而定约22m ,根据设计要求应穿过淤泥层,且进入下部粘土层不小于0. 6m。处理范围从道路主线相交处延长62m , 宽17m , 大至