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浅论市政排水管道工程施工质量控制摘要：市政排水管道工程施工质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保、城市安全渡汛都有直接影响。本文根据多年的工作实践经验，并结合工程实例，对排水管道施工质量主要通病进行分析，在该工程的实施阶段采取了相应质量控制措施，作了阐述介绍。 关键词：市政工程；排水管道；施工质量；控制。 一、前言 1、有的市政道路排水工程验收使用后，会产生路面不均匀下沉，路面与检查井存在高差，井盖、井座破损等施工质量问题，严重影响行车安全及使用功能；导致这些问题的存在，主要与排水管道施工质量和软土地基有关。本文结合温州绣山路和万源路道路排水工程（任总监理工程师），在实施阶段监理过程中，针对市政排水施工质量问题采取了相应的控制措施。 2、工程概况。温州市城市中心区绣山路二期、万源路道路排水工程位于温州市新城区，由道路工程、桥梁工程、给水工程、污水工程、雨水工程等组成。管材及接口：采用双壁波纹管（UPVC）、承插式钢筋混凝土管和低压自要力水泥管，橡胶圈接口；管基：双壁波纹管管基基底铺100毫米片石、200毫米粗砂，钢筋混凝土管和低压自应力水泥管采用钢筋混凝土板带基础；检查井采用砖彻圆形检查井（盖板式），底铺30?片石，底板采用钢筋混凝土结构。 二、主要施工质量问题及原因 1、管道不均匀下沉。管基施工质量不符合要求，地基施工被扰动，超挖，沟槽浸泡水，管基混凝土质量差等原因导致管基丧失承载能力而下沉。 2、管道渗漏、错口、断裂。管基施工质量不符合要求丧失承载能力，管材质量差，接口不密实等。 3、回填土下沉。填料质量差，料径及级配不符合要求，含水量大，没按规范要求分层回填，未夯实等原因。 4、检查井渗漏、变形、下沉、井盖及井座破损。井底基础不实，混凝土质量差，井壁砌筑质量差，灰缝不饱满，井盖、井圈材料质量差等原因。 三、工程实施过程采取的质量控制措施 1、原材料质量控制 1.1所有进场的管材和橡胶圈等材料，要有质量部门提供合格证和力学试验检测报告等资料。 1.2管材外观要求表面光滑平整无松散露骨和蜂窝麻面等缺陷，混凝土管经硬物轻敲管壁其响声清脆、不得有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，双壁波纹管不允许有气泡、裂口、凹陷、颜色不均等缺陷。 1.3橡胶圈材质要符合相关规范的规定，要由管材厂家配套供要，外观要光滑平整，不得有关裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，每个橡胶圈的接头不得超过2个。 1.3对所有进场材料监理人员逐一进行检查验收，不符合要求的不予使用，并清退出场 2、沟槽开挖质量控制 2.1在开挖前，要对开挖线路进行复核验收，保证管道位置与设计图纸标注一致。 2.2排水管道通过的旧河床、苇塘、洼地处和槽底地质松软与设计不符或槽底被振动丧失承载能力的部位，要求施工单位对该部位进行地基加固处理。 2.3沟槽开挖方法、边坡支撑形式、分层及堆土要求等须严格按施工组织设计的要求组织施工。 2.4机械开挖，要保证槽底土壤不被扰动和破坏，槽底预留200?土层由人工开挖至设计高程。 2.5因该工程的临近河道，地下水位较高，加上雨季施工，要求施工单位编制雨季施工方案和沟槽施工降水方案，审批后实施；严格控制挖槽长度，每次控制在30米左右，开挖完成验收合格后，马上进入下道工序施工。 3、管道基础及管座的质量控制 3.1沟槽开挖结束前，做好管道基础施工准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础或砂石基础施工，避免沟底土基暴露时间过长。 3.2砂砾垫层或片石垫层按规定的沟槽(垫层)宽度、厚度铺设、摊平、压实；铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。 3.3混凝土基础施工 3.3.1平基管座分开浇筑，平基混凝土浇筑完成，达到强度后安装管道后再浇管座。 3.3.2混凝土的级配、强度等级、配合比设计要符合设计规定，混凝土浇筑中要防止离析，振捣密实，管座混凝土与管壁紧密结合。 3.3.3管道平基与井室基础同时浇筑，跌落水井上游接近井基础的一段砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘。 3.3.4混凝土浇筑施工时，沟槽内严禁积水，浇筑后要进行养护，沟槽内不得浸水。3.4砂石基础施工 3.4.1要先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不要有积水和软土。 3.4.2砂砾石垫层和中粗砂垫层的厚度必须符合设计要求。 3.4.3管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其它材料填充。 4、管道安装质量控制 4.1下管前再次进行管道外观质量检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，不得使用。 4.2管道下管前