混凝土冬季施工方法探索.docVIP

混凝土冬季施工方法探索摘要: 混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法。根据混凝土冬季施工理论和方法探索的研究成果，当环境温度降到较低时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期受冻，才能满足混凝土施工质量标准。 关键词: 混凝土；施工方法；质量标准 1 冬季施工混凝土应达到的标准及有关规定 1.1 冬季施工混凝土应达到的标准 (1)没有受到冻害影响之前, 应给予加热或进行保温养护。特别是从养护结束开春之前, 混凝土将具有充分的抗冻融性能。 (2)施工过程中的各阶段, 对于预想的各种荷载, 应具有足够的强度。 (3)竣工的结构物, 应满足使用时所需要的强度、耐久性和水密性。 1.2 冬季施工混凝土有关规定 混凝土必须硬化到一定的程度时才不会受冻害的影响。这种程度往往与冰冻时的水分、空气含量、冻结温度、冻结次数有关。为达到上述标准, 冬季施工混凝土必须满足如下规定: 冬季施工混凝土的施工要点是寻求即使在室外气温低于冰点的气象条件下, 也能获得满足所需要的强度和耐久性的混凝土施工方法。按当地多年气温资料, 当室外的平均气温连续5d稳定低于5℃时, 必须遵守冬季施工混凝土有关规定。 尚未结硬的混凝土在-0.5℃时就冻结, 混凝土强度将因冻结而明显受到损害。故冬季施工混凝土在受冻前的抗压强度(临界强度)不得低于下述规定: 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度等级的30% , 但C15以下的混凝土, 其强度不得低于3.5MPa。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度等级的40%, 但C15以下的混凝土不得低于5.0MPa。 总之, 一般来说, 当抗压强度大约达到3.5～5.0MPa, 有1～3次冻结, 混凝土不会受到很大冻害。但是在寒冷地区, 暴露在露天的结构物, 从保温养护到开春之前, 常常将经受3次以上的冰冻。故上述强度是不够的。 2 冬季施工混凝土的原材料和配比选择 2.1 水泥的选择 水泥的选择主要是两个方面: 一是品种与标号,另一方面单方混凝土中水泥的用量。如果冬季施工的混凝土, 采用掺外加剂法、蓄热法、暖棚法时, 除了结构物, 如水坝、反应堆、大体积基础等, 则选用低热水泥。对蒸养混凝土, 宜优先选用矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。水泥标号一般大于325号, 水泥用量大于300kg /m3。 2.2 骨料 混凝土骨料分细骨料和粗骨料。细骨料宜选用中砂, 含泥量小于3% , 粗骨料须选用经15次冻融循环试验合格(总质量损失小于5%)的坚实级配花岗岩或石英岩碎石, 不应有风化的颗粒, 含泥量小于1% 。骨料多处于露天堆置条件, 因此要求提前清洗和贮备, 做到骨料清洁。要使用冰雪完全熔化了的骨料, 不宜使用冻结或掺有冰雪的骨料, 否则会降低混凝土的温度, 另外由于冰雪的融化会在混凝土中留下孔隙。为了有利于骨料的加热, 特别要注意在运输和贮存过程中不要混入冰雪, 以避免冰融化时吸热降温。冬季施工混凝土所用骨料的贮备场地,应选择地势较高、不积水的地方。 2.3 水灰比 混凝土的冻结, 主要由于其中的水分结冰所致。而水灰比又直接影响混凝土的孔结构, 混凝土中, 孔隙率和孔结构特征(大小、形状、间隔距离)对抵抗冻害起着明显的作用, 故冬季施工混凝土的水灰比应不大于0.60。另外, 为适应目前的一般施工工艺水平条件, 水灰比最好也不要低于0.40。 2.4 外加剂 (1)早强剂――氯化钙 混凝土中掺入适量的氯化钙会促进硬化, 可减少养护时间和受冻害的机会。但在钢筋混凝土中,氯化钙掺量不得超过水泥质量的1%(按无水状态计算), 以免引起钢筋锈蚀。掺氯化钙的混凝土振捣密实, 且不宜采用蒸汽养护。 (2)防冻剂 选用的防冻剂应符合行业标准JC475-92《混凝土防冻剂》规定的性能标准, 按施工时环境温度选用。在防冻剂中一般含有早强组分、减水组分和防冻组分, 然后将这些化学外加剂与粉煤灰复合, 得到所谓固体粉末状外加剂。掺有早强防冻剂的混凝土, 可以在负温条件下硬化而不需要保温或加热, 最终达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。 3 冬季条件对混凝土的影响 3.1 早期受冻对混凝土的损害 (1)在新浇注的混凝土混合物中, 水泥与处于液态的水起化学反应, 生成胶体复合物, 与砂、石、钢筋牢固结合。当温度低于常温时, 产生新生物的化学反应速率减慢, 混凝土强度增长延缓; 当温度低于4℃的水继续冷却时, 水的体积就会膨胀。继续降温, 如果水化所需的水结冰了, 其化学反应就不能继续下去, 而且对新形成的很脆弱的水泥晶体结构会产生永久性的损害。