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用脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂经验浅谈摘要：本文通过分析脱硫石膏和天然石膏对比图解，以及用脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂的试验来证实脱硫石膏可代替天然石膏作缓凝剂，并针对遇到的相关问题来提出有效解决措施。、 关键词：脱硫石膏 天然石膏 缓凝剂 我公司有一条年产80万吨水泥联合粉磨生产线，采用CLF170100-D-DS（即辊径1700mm，辊宽1000mm）辊压机预粉磨，加φ3.8×13.0m的球磨机作终粉磨。从2010年3月起，我公司进行了用脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂的试验，证实是脱硫石膏完全可以代替天然石膏作缓凝剂，且能较大幅度地降低生产成本。但在使用过程中出现了一个是：脱硫石膏水分高下料时常不畅，影响水泥中SO3的正常控制；另一个就是：水泥易结块，影响水泥质量。针对以上两问题，我们采取了相应的措施。 1、 脱硫石膏作缓凝剂的试验 脱硫石膏和天然石膏的分析结果对比见表一，与天然石膏脱硫石膏对水泥物理性能的影响见表二。 从表一可以明显看出，脱硫石膏中SO3含量比天然石膏中的SO3含量要低8.9%左右，为了控制水泥中的SO3在掺加量上有所提高。 由上表二可以看出脱离硫石膏对水泥的物理性能稍有影响，但完全符合技术要求，所以脱离硫石膏完全可以代替天然石膏作缓凝剂。 2、使用过程存在问题 2.1 问题一 由于脱离硫石膏水份较大，在使用中时常下料不畅，以常堵料，给生产控制带来极大的麻烦。 2.2问题二 出磨水泥水份，明显增加，长时间存放不流动易结块，影响水泥质量。 3、 解决措施 3.1针对脱离硫石膏下料不畅，我们在老石膏库旁边新增加了一个容量为8吨左右的脱硫石膏钢仓，采用铲车随时向钢仓内进料。并在脱硫石膏下料口安装摄像头接入中控进行监控。在钢仓的仓壁安装振打装置，下料不畅时及时进行振打，确保下料正常。 3.2针对出磨水泥水份高，我们采取了增加入磨熟料的温度，以前我们入磨物料温度控制较低，平均在50℃左右。现在采取入磨熟料冷热搭配，入磨物料温度平均在80℃左右。采取该措施后出磨水泥的水份同原来的1.3%左右降低到0.7%左右，大大的减少水泥的结块。 针对水泥存放时间长易结块，我们还对水泥库进出进行了严格的规定。每三天必须对我们所有的八个水泥库进行一次放库，放水泥量必须大于600吨。这样增加了水泥在库内的流动性，大大的减少了水泥结块影响水泥质量和堵库现象。 4、效益核算 我公司2011年元月份至6月份共生产水泥409439吨，使用脱硫石膏24385吨。以前我们用的天然石膏是从重庆用火车运来，每吨的到厂价是156元，而我们现在使用的脱硫石膏是省内的，用汽车运到厂的价格是每吨97元。两种石膏价每吨相差49元，半年可节约：24385×49＝1193542元。照这样计算，一年可以节约2387084元。除去第一次钢仓等设备的投入资金约30万元，一年可净节约2087084元，创造出良好的经济效益。 注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文 1